高浓度化学镀镍废液该如何处理?
4个回答
2020-04-23
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化学镀镍废液污染物浓度高,水质复杂,处理难度大,建议采用蒸发、干化的方法,湛清环保采用常压薄膜干化技术,对化学镀镍废液直接干化,固体出料含水率在<10%,大大降低委外处理成本。
2020-04-23
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化学镀镍废液中含有大量难降解有机污染物和无机盐,其中的金属镍含量高达几克每升,镍离子与络合剂EDTA,NTA等结合形成稳定的高浓度难降解工业废液,很难通过单一的工艺彻底去除。因此,对于化学镀镍废液的处理,需要根据废水的实际情况给出相应的废水处理工艺,详情咨询苏州湛清环保科技有限公司,专注工业废水处理,定制工艺方案。
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化学镀镍废液中主要是络合镍难处理,采用湛清环保HMC-M1第三代重捕剂进行络合沉淀处理。
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化学镀镍工艺中会产生化镍废液,废液污染物浓度高,水质复杂,处理难度大。现有处理方式大多为委外处置,存在如下问题:
1) 委外处置费用高、波动大,且呈上升趋势;
2) 转运不及时,积压储存,影响企业正常生产;
3) 转移费用和转运量受制于委外处置企业。
解决方案
基于化镍废液污染物指标和客户的实际需求,我司开发低温蒸发技术,提出以蒸发减量为核心的废液原位解决方案,其具有以下优势:
1) 系统整体能耗低,运行成本低;
2) 废液经减量后,委外处置费用极大降低;
3) 系统设备占地面积小、稳定性好、自动化程度高、安全可靠。
通过设备系统设计,废液自动进入蒸发器处理,蒸汽遇冷形成的冷凝液中各项污染物浓度都低于化镍洗水,可纳入化镍洗水进行后续处理。
废液中绝大部分污染物均存在于浓缩液(可浓缩至10~15%)中,浓缩减量到设定值后委外处置。
通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换,对化镍废液进行热交换,使原液在30~40℃时汽化。蒸汽液化为冷凝液,冷凝液中各项污染物浓度都低于化镍洗水,将冷凝液纳入化镍洗水进行后续处理。剩余的原液浓缩达到设定值后从排放口排至收集桶,后委外处置。
整个系统采用人机界面,完全自动化,操作简便,占地面积小,运行稳定。
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