Question

数控机床中mastercam编程步骤

Answer 1

1. 开粗（留余量0.3-0.35，凹腔用曲面挖槽，凸件用曲面挖槽，等高或者2D外形等）；

2. 2次开粗（留余量0,1-0.3，可用残料加工，等高等等，视情况很多时候可以省略这一步）；

3. 清角再清角（留余量0,1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。这一步是衡量编程人员能力的最好考量，也是编程工作中难度最大的地方）；

4. 半光，也叫半精加工（留余量0,05-0.1，平行为首选，其他亦可视工件形状,）；

5. 光刀（编程前将一些＜用刀半径的锐角作“保护”如构建一些曲面挡住或者使用干涉什么的，分工明确吗，不然火花机师傅要下岗了。不留余量地加工，除非有其他要求如晒纹，火花纹之类的可留些许余量0.03-0.05）。

Answer 2

一：编程前：
1：确定工件基准；
2：确定原点；
3：利用分析功能对工件彻底分析，以便下一步编程用刀选择（长宽高尺寸，转角R，侧壁斜度，封胶或者胶位位位置，插穿或者碰穿位置等等等等心中有数，这一步很重要很重要！一个老手，做完这一步就可以将全部程式顺序先写出来了）
二：编程：
1：开粗（留余量0.3-0.35，凹腔用曲面挖槽，凸件用曲面挖槽，等高或者2D外形等）
2：2次开粗（留余量0,1-0.3，可用残料加工，等高等等，视情况很多时候可以省略这一步）
3：清角再清角（留余量0,1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。这一步是衡量编程人员能力的最好考量，也是编程工作中难度最大的地方）
4：半光，也叫半精加工（留余量0,05-0.1，平行为首选，其他亦可视工件形状,）
5：光刀（编程前将一些＜用刀半径的锐角作“保护”如构建一些曲面挡住或者使用干涉什么的，分工明确吗，不然火花机师傅要下岗了。不留余量地加工，除非有其他要求如晒纹，火花纹之类的可留些许余量0.03-0.05）
三：编完后泡杯铁观音，慢慢品尝慢慢检查看看有什么不妥之处需改正。做数学还要验算哩，听我的没错，养成检查的习惯对你以后的工作有利无弊。
根据我多年的失败经验告诉我：工件下机后客户或者钳工师傅没有找你麻烦就算大功告成，也是他们对你编程能力最好的认可。

Answer 3

个人觉得....编程人员一定要细心......具体的工序参照一楼......看一个编程人员的技术水平就是看他加工的工件的光洁度，当然这个也和机床的性能有关....另外就是看他对一个软件的操控力....现在在外面很多人都会说UG编程最容易撞刀，个人觉得，其实每个软件都会撞刀，就看用软件的人怎么样......以上仅为个人观点，供参考...

Answer 4

确定加工艺，坐标系，画图，编刀路，后处理

Answer 5

先开机，然后编程序，然后对刀，然后开始。