如何在原有混凝土上再浇一层混凝土,具体做法有哪些?怎么做才可以不脱落?急急急!
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1.原混凝土平台凿毛,注意大的石子不要剔除,用水冲洗,有条件的可以刷一层界面剂,这样成本高一些,或者直接凿毛用水冲洗感觉即可,保持凿毛面得湿润。
2.模板支护,模板和原混凝土平台之间的缝隙,可以采用止水条堵住缝隙。
3.混凝土浇筑,混凝土厚度只有10cm,可用平板振捣器振捣,注意靠近模板处得振捣。
4.混凝土养护,混凝土浇筑完成后,在混凝土终凝前抹面,并覆盖薄膜养护,养护时间最少7天,冬施则需养护14天。
1.原混凝土凿毛,注意大的石子不要剔除,用水冲洗,有条件的可以刷一层界面剂,这样成本高一些,或者直接凿毛用水冲洗感觉即可,保持凿毛面得湿润。
2.混凝土浇筑,混凝土厚度只有10cm,可用平板振捣器振捣。
3.混凝土养护,混凝土浇筑完成后,在混凝土终凝前抹面,并覆盖薄膜养护,养护时间最少7天,冬施则需养护14天。
新旧混凝土结合的质量要求,不仅要结合强度高,而且要避免新旧混凝土收缩时结合面处脱裂。由于旧混凝土的收缩已完成,而新混凝土的收缩刚刚开始。因新旧混凝土的收缩必定在结合面造成剪切或拉伸形成裂缝。这样不仅使新旧混凝土不能共同工作,而且对钢筋混凝土的抗渗性、耐久性等都有危害。以下几个方面简述新旧混凝土的结合措施。 一 增大咬合力的措施 (一)对旧混凝土界面进行严格清理,原有面层除非确有利用和保留价值,一般均应去除。凿去松动石子,凿成凸凹面。旧混凝土的风化、变质、蜂窝、麻面和酥松部分必须除去。经过表面的机械处理后,必须用压力水将碎屑、粉末彻底冲洗干净。这些粉屑的存在将使一切加固补强工作前功尽弃。 (二)无面层的混凝土和钢筋混凝土的裸露构件,其表面如采用凿毛或锯毛措施者。应用热硷水(≤50℃)刷洗干净。然后立即用清水冲洗至净,以防油污阻隔新旧混凝土的结合。 (三)采用锚筋法,以增加新旧混凝土的结合。锚筋法是在旧混凝土上有意识地预埋锚固筋,使之与新混凝土连接。也可在旧混凝土上钻孔,用结构胶锚筋。我单位的钢筋混凝土排架柱由于被从高处滚落的巨大矿石砸伤,使柱地面以上一.吧m高范围内受到不同程度的损伤。我们用钢筋混凝土四周套的方法对此柱进行了加固。加固补强中,在旧混凝土基础上钻孔,用环氧耗浆锚固钢筋,后浇筑比原混凝土高一个等级的混凝土,柱使用至今效果不错。 二 增大胶结力的措施 (一)混凝土的胶结力来源于水泥化学变化形成水泥胶体的过程。所以新混凝土对旧混凝土的粘结力是很弱的,新旧混凝土结合面抗拉强度(粘结强度)必低于新旧混凝土本身的抗拉强度。因此结合面薄弱,在旧混凝土土表面浮浆清除后,要在界面上抹高标号水泥砂浆(水泥浆配比c:w:s=一:0.三5:一.5,c=漆50kg/m三)或混凝土界面处理剂来增大胶结力。 (二)为确保接缝处水泥的水化作用,避免旧混凝土把水分吸走。旧混凝土必须浸水洇湿,达到“干饱和”状态。 (三)新浇筑的混凝土或接缝处水泥砂浆,一般较旧混凝土提高一个强度等级。研究表明,水泥强度等级与其胶结力成正比。但其干缩也会增加。因此,不宜以提高水泥强度等级或水泥用量作为增大胶结力的主要措施。 三 增大摩擦力的措施 (一)新旧混凝土之间的摩擦力与其所受力状态有关,当受拉时摩擦很小。只有当新旧混凝土受剪滑动时才会发生,而且摩擦力与所受压力 有关。在接缝混凝土中掺入膨胀剂,混凝土中产生膨胀力可以加大摩擦力。如铝粉、明矾等。 (二)对钢筋应防锈除锈,因铁锈会影响摩擦力。所以钢筋锈蚀后产生的鳞片必须用钢丝刷除去。但钢筋轻度锈蚀斑点,如能增加钢筋抗拔时的摩擦力,可以不去除。 总之,施工中仔细做好旧混凝土的清理和洇湿,保证新混凝土强度和混凝土界面处理的质量等是新旧混凝土结合的关键
1)为消除模板因膨胀或收缩原因产生的变形,重新坚固模板。2)用压缩空气或射水清除旧混凝土表面杂物及模板上粘着的灰浆。3)使旧混凝土表面充分吸水浸湿,但无多余水分。4)先灌注几厘米厚的水泥砂浆。浇筑新混凝土时,要充分振捣施工缝两侧,是相结合混凝土范围密实。为减小新混凝土温差,采取将接缝新混凝土降温或旧混凝土升温的办法。
2.模板支护,模板和原混凝土平台之间的缝隙,可以采用止水条堵住缝隙。
3.混凝土浇筑,混凝土厚度只有10cm,可用平板振捣器振捣,注意靠近模板处得振捣。
4.混凝土养护,混凝土浇筑完成后,在混凝土终凝前抹面,并覆盖薄膜养护,养护时间最少7天,冬施则需养护14天。
1.原混凝土凿毛,注意大的石子不要剔除,用水冲洗,有条件的可以刷一层界面剂,这样成本高一些,或者直接凿毛用水冲洗感觉即可,保持凿毛面得湿润。
2.混凝土浇筑,混凝土厚度只有10cm,可用平板振捣器振捣。
3.混凝土养护,混凝土浇筑完成后,在混凝土终凝前抹面,并覆盖薄膜养护,养护时间最少7天,冬施则需养护14天。
新旧混凝土结合的质量要求,不仅要结合强度高,而且要避免新旧混凝土收缩时结合面处脱裂。由于旧混凝土的收缩已完成,而新混凝土的收缩刚刚开始。因新旧混凝土的收缩必定在结合面造成剪切或拉伸形成裂缝。这样不仅使新旧混凝土不能共同工作,而且对钢筋混凝土的抗渗性、耐久性等都有危害。以下几个方面简述新旧混凝土的结合措施。 一 增大咬合力的措施 (一)对旧混凝土界面进行严格清理,原有面层除非确有利用和保留价值,一般均应去除。凿去松动石子,凿成凸凹面。旧混凝土的风化、变质、蜂窝、麻面和酥松部分必须除去。经过表面的机械处理后,必须用压力水将碎屑、粉末彻底冲洗干净。这些粉屑的存在将使一切加固补强工作前功尽弃。 (二)无面层的混凝土和钢筋混凝土的裸露构件,其表面如采用凿毛或锯毛措施者。应用热硷水(≤50℃)刷洗干净。然后立即用清水冲洗至净,以防油污阻隔新旧混凝土的结合。 (三)采用锚筋法,以增加新旧混凝土的结合。锚筋法是在旧混凝土上有意识地预埋锚固筋,使之与新混凝土连接。也可在旧混凝土上钻孔,用结构胶锚筋。我单位的钢筋混凝土排架柱由于被从高处滚落的巨大矿石砸伤,使柱地面以上一.吧m高范围内受到不同程度的损伤。我们用钢筋混凝土四周套的方法对此柱进行了加固。加固补强中,在旧混凝土基础上钻孔,用环氧耗浆锚固钢筋,后浇筑比原混凝土高一个等级的混凝土,柱使用至今效果不错。 二 增大胶结力的措施 (一)混凝土的胶结力来源于水泥化学变化形成水泥胶体的过程。所以新混凝土对旧混凝土的粘结力是很弱的,新旧混凝土结合面抗拉强度(粘结强度)必低于新旧混凝土本身的抗拉强度。因此结合面薄弱,在旧混凝土土表面浮浆清除后,要在界面上抹高标号水泥砂浆(水泥浆配比c:w:s=一:0.三5:一.5,c=漆50kg/m三)或混凝土界面处理剂来增大胶结力。 (二)为确保接缝处水泥的水化作用,避免旧混凝土把水分吸走。旧混凝土必须浸水洇湿,达到“干饱和”状态。 (三)新浇筑的混凝土或接缝处水泥砂浆,一般较旧混凝土提高一个强度等级。研究表明,水泥强度等级与其胶结力成正比。但其干缩也会增加。因此,不宜以提高水泥强度等级或水泥用量作为增大胶结力的主要措施。 三 增大摩擦力的措施 (一)新旧混凝土之间的摩擦力与其所受力状态有关,当受拉时摩擦很小。只有当新旧混凝土受剪滑动时才会发生,而且摩擦力与所受压力 有关。在接缝混凝土中掺入膨胀剂,混凝土中产生膨胀力可以加大摩擦力。如铝粉、明矾等。 (二)对钢筋应防锈除锈,因铁锈会影响摩擦力。所以钢筋锈蚀后产生的鳞片必须用钢丝刷除去。但钢筋轻度锈蚀斑点,如能增加钢筋抗拔时的摩擦力,可以不去除。 总之,施工中仔细做好旧混凝土的清理和洇湿,保证新混凝土强度和混凝土界面处理的质量等是新旧混凝土结合的关键
1)为消除模板因膨胀或收缩原因产生的变形,重新坚固模板。2)用压缩空气或射水清除旧混凝土表面杂物及模板上粘着的灰浆。3)使旧混凝土表面充分吸水浸湿,但无多余水分。4)先灌注几厘米厚的水泥砂浆。浇筑新混凝土时,要充分振捣施工缝两侧,是相结合混凝土范围密实。为减小新混凝土温差,采取将接缝新混凝土降温或旧混凝土升温的办法。
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