低碳钢和铸铁在压缩时的破坏原因
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低碳钢压缩曲线有明显的屈服点,但由于试样很短屈服阶段与拉伸相比短的多,进入强化阶段后塑性变形越来越大,因三向应力状态限制了端面附近的变形,因此试样的变形呈鼓形。
随着变形的增长,承载面积、三向应力状态的影响越来越大,试样继续变形的抗力不断增长Ph曲线开始上翘,而且上翘程度越来越陡。最后,低碳钢只能压扁而不会发生断裂,因此低碳钢压缩时只有屈服极限而没有强度极限。
铸铁受压时不存在拉应力的影响,随着载荷的增长,45度截面的最大剪应力能够不断增长,因而产生明显的塑性变形,使压缩曲线与拉伸曲线相比明显变弯。试样变形后呈鼓状。最后试样在最大剪应力的作用下,沿45度截面被剪断,断口平滑呈韧性。由于铸铁的抗剪能力大大超过其抗拉能力,所以其压缩强度极限远远大于其拉伸的强度极限。
随着变形的增长,承载面积、三向应力状态的影响越来越大,试样继续变形的抗力不断增长Ph曲线开始上翘,而且上翘程度越来越陡。最后,低碳钢只能压扁而不会发生断裂,因此低碳钢压缩时只有屈服极限而没有强度极限。
铸铁受压时不存在拉应力的影响,随着载荷的增长,45度截面的最大剪应力能够不断增长,因而产生明显的塑性变形,使压缩曲线与拉伸曲线相比明显变弯。试样变形后呈鼓状。最后试样在最大剪应力的作用下,沿45度截面被剪断,断口平滑呈韧性。由于铸铁的抗剪能力大大超过其抗拉能力,所以其压缩强度极限远远大于其拉伸的强度极限。
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