特种铸造包括哪些种类？
砂型铸造虽然有很多优点，但是砂型铸造的铸件其尺寸精度和表面质量及内部质量在某些方面不能满足要求，因此出现了与砂型铸造有显著区别的其他铸造方法，统称为特种铸造。常用的有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等。
特种铸造方法有很多优点，绝大多数方法获得的铸件尺寸精度高、表面光滑，易于实现少切削、无切削加工；铸件的力学性能和内部质量较好；金属浇注液消耗少，工艺出品率高；多数工艺方法简单，易于实现机械化和自动化，可以改善劳动条件、提高劳动生产率。
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基本特点：
（1）改变铸型的制造工艺或材料
（2）改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件
以上两方面为特种铸造的基本特点，对于每一种特种铸造方法，它可能只具有某一方面的特点，也可能同时具有两方面的特点。如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点。
而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料，金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。
参考资料来源：百度百科-特种铸造
科博尔
2024-10-31 广告
特种铸造工艺有离心铸造，低压铸造，差压铸造，增压铸造，石膏型铸造，陶瓷型铸造等方式
1、压力铸造
压力铸造指金属液在其他外力（不含重力）的作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。
2、金属型铸造
用金属（耐热合金钢，球墨铸铁，耐热铸铁等）制作的铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属型既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。
3、压铸
在压铸机上进行的金属型压力铸造。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。
4、熔模铸造
失蜡法铸造现称熔模精密铸造，一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。
5、消失模铸造
用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具，经浸涂耐火粘结涂料，烘干后进行干砂造型，振动紧实，然后浇入金属液使模样受热气化消失，而得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。
一种近无余量、精确成形的新技术，它不需要合箱取模，使用无粘结剂的干砂造型，减少了污染，被认为是21世纪最可能实现绿色铸造的工艺技术。
消失模铸造技术主要有以下几种：
压力消失模铸造技术、真空低压消失模铸造技术、振动消失模铸造技术、半固态消失模铸造技术、消失模壳型铸造技术、消失模悬浮铸造技术。
6、细晶铸造
细晶铸造技术或工艺(FGCP)的原理是通过控制普通熔模铸造工艺，强化合金的形核机制，在铸造过程中使合金形成大量结晶核心，并阻止晶粒长大，从而获得平均晶粒尺寸小于1.6mm的均匀、细小、各向同性的等轴晶铸件，较典型的细晶铸件晶粒度为美国标准ASTM0~2级。
7、短流程
“短流程”铸造工艺，用高炉铁液直接注入电炉中进行升温和调整成分，经变质处理后浇注铸件，省去了用生铁锭再重熔成铁液的过程，是一种节能、高效、降成本的铸造生产方法，是铸造协会重点推广的优化技术之一。
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特种铸造的优点
1、铸件尺寸精确，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。
2、铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。
3、减低金属消耗和铸件废品率。
4、简化铸造工序（除熔模铸造外），便于实现生产过程的机械化、自动化。
5、改善劳动条件，提高劳动生产率。
参考资料来源：百度百科-特种铸造
参考资料来源：百度百科-铸造工艺
特种铸造种类:
熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、
离心铸造、低压铸造、陶瓷型铸造、壳型铸造和连续铸造等。
特种铸造:
是指与砂型铸造有显著区别的些铸造 方法。
随着科学技术的发展，对铸造提出了更高的要求，要求生产出更加精确、性能更好、成本更低的铸件。
为适应这些要求，铸造工作者发明了许多新的铸造方法，这些方法统称为特种铸造方法，即特种铸造。
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特种铸造的特点:
1、不用砂或少用砂，改善了劳动条件，减轻了劳动强度。
2、铸件精度较高、性能较好。
3、生产率高，工艺简单。
4、成本高，生产周期长，在工艺上和应用上各有一定 的局限性。
参考资料来源:百度百科-特种铸造
特种铸造是为适应对铸造的新要求，铸造工作者发明的许多新的铸造方法。其包括的种类有很多，如下：
常用的有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
特种铸造的基本特点是改变铸型的制造工艺或材料和改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件。
对于每一种特种铸造方法，它可能只具有某一方面的特点，也可能同时具有两方面的特点。
如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点；而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料，金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。
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特种铸造具有很多的优点，如下：
铸件尺寸精确，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。
铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。
减低金属消耗和铸件废品率。
简化铸造工序（除熔模铸造外），便于实现生产过程的机械化、自动化。
改善劳动条件，提高劳动生产率。
参考资料来源：百度百科-特种铸造
特种铸造方法包括：熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
特种铸造通过示差量热（DSC）和背散射SEM-EDX分析，考查了4种铸造Al-7Si-xCu-0.5Mg（x=1.5,2.5,3.5,4.5）合金中多元低熔点共晶相与Cu含量的关系及其随固溶温度、时间变化的溶解特性。
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特种铸造的优点
（1）铸件尺寸精确，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，从而易于实现少切削或无切削加工。
（2）铸件内部质量好，力学性能高，铸件壁厚可以减薄。
（3）减低金属消耗和铸件废品率。
（4）简化铸造工序（除熔模铸造外），便于实现生产过程的机械化、自动化。
（5）改善劳动条件，提高劳动生产率。
参考资料来源：百度百科-特种铸造
