幕墙工程常见施工质量通病详解?
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幕墙专项工程常见施工质量问题通病手册,主要根据目前各项目幕墙工程施工过程中出现的常见问题的汇总,具体的主要问题分为三大方面:施工工艺问题、材料进场检验问题,按图施工问题。
1、化学螺栓安装不规范
●图一化学螺栓安装倾斜,没装弹垫片;
●图二化学螺栓植入深度不够;
●图三化学螺栓方垫片、弹垫(防松介子)均安装,且化学螺栓植入深度合理。
2、 后补埋板安装镀锌钢垫片生锈
●镀锌钢垫片生锈,应检查材料表面处理方式是否按图纸要求,热镀锌还是冷镀锌。
●应做好材料进场的检验报验工序和材料的堆放工作。
3、后补埋板安装
●后补埋件不允许固定于砖墙结构或批荡面上,应固定于钢筋混凝土结构处。
●上图两张为错误安装方式,下面图例为正确安装方式。
4、后补埋板补强安装
●图一中后置埋件安装由于打化学锚栓碰到钢筋,直接将化学螺栓打在四周用方垫片固定埋板做法错误;
●图二中上端用7字钢板加固,侧边用角钢加固安装。
5、玻璃幕墙阴阳角后补埋板、连接角码的安装
●阴阳角位置埋板及连接角码的安装通病问题比较突出, 应按图纸节点施工。
●如遇不能施工的部位,应经相关设计单位确认变更做法后再进行施工。
●图一中两图分别为阴角、阳角常见错误做法,图二中图例为正确做法,能看出转角位置需用两块埋板固定,转角转接钢件也需做特殊加工。
6、 焊接及防腐防锈工艺
●图一中可看出钢结构焊缝密实饱满、平滑,焊纹呈波浪形,且敲渣干净。
●图二中钢结构做氟碳漆喷涂密实、完整,焊缝处喷涂更厚实。
7、 玻璃压板安装不规范
●明框幕墙玻璃压板应通长安装。
●左侧为断开安装方式,右侧为连续通长方式。
●连续通长安装对稳固性、外观平整度、防渗水性均有保证。
●左右两图用于固定压板的钉错误,需用中间图所示不锈钢机丝钉或不锈钢螺栓固定,间距300mm排布。
8、玻璃幕墙压板安装
●明框幕墙玻璃压板处胶条不允许用双面贴代替,容易漏水, 须用三元乙丙防水胶条。
●图一为错误安装,图二为正确安装方式。
9、玻璃幕墙横向龙骨安装
●横梁安装时开孔施工不规范,导致开孔过大安装横梁有扭曲情况(图二) 。
●图一、三横梁角码第一次开孔安装后碰到立柱内筋,然后重新开孔,造成
重复开孔,孔位变大,玻璃安装完成后易使横梁扭曲。
●正常施工工艺应根据图四节点图中横梁角码的定位尺寸,确定角码开孔进
出、高度及孔径尺寸。且固定横梁角码需用不锈钢对穿螺栓。
10、玻璃幕墙横向龙骨安装
●横梁与立柱胶条不允许用双面贴代替,容易造成漏水隐患。
●图一为错误安装,图二为正确安装方式。
11、玻璃幕墙立柱顶部安装
●幕墙立柱顶部不允许用自攻钉固定。
●左侧为错误安装,右侧为正确安装方式。
12、玻璃幕墙立柱底部安装
●焊接后焊缝应除焊渣并进行防锈处理。 钢套芯与铝立柱接触部位用橡胶垫绝缘处理。
●图一为错误安装,图二为正确安装方式。
13、玻璃幕墙立柱顶部安装(标准做法)
幕墙立柱顶部安装节点(图一为一般通用做法,请注意角码是开横向长条孔的,具体按施工图纸要求或在图纸会审时确定)。
14、玻璃幕墙立柱底部安装(标准做法)
幕墙立柱底部安装节点,下部应为套芯连接(铝合金套芯或钢套芯加绝缘垫片)。(彩色三张图片为常见错误做法,而且由于空位大只能用螺钉直接固定,造成幕墙立柱无法伸缩, 图二为一般通用较容易的施工做法,具体按施工图纸要求或在图纸会审时确定) 。
15、玻璃幕墙特殊节点后补埋板安装
现场对于幕墙施工图纸熟悉程度不够,节点要求在标准节点位置采用双支座埋板固定方式,现场只安装了一块,且上下立柱伸缩缝之间没有打密封胶进行密封,应加强对图纸的理解和按图施工。
16、玻璃幕墙转角立柱安装(不按图施工)
玻璃幕墙转角位置型材立柱材料模号用错,导致现场玻璃与立柱刚性接触、玻璃压板装不上,玻璃只能三边固定,不能按常规四边进行固定。 存在安全隐患及防水隐患。
17、玻璃幕墙悬挑钢结构安装(不按图施工)
悬挑钢结构位置后补埋板未按图纸要求施工:
1)、后补埋板实际采用8mm厚度,图纸要求采用16mm厚度,且埋板长宽尺寸也不够;
2)、平挑及斜拉钢通根部均未做加强肋板,图纸要求四面共八块;
3)、钢通位置后补埋板图纸要求九个M16X190mm化学螺栓固定,实际只有四个M12X120mm化学螺栓固定,且个别安装倾斜;
18、 明框玻璃幕墙安装
明框幕墙外装饰框平整度、垂直度差,接口随意;材料加工精度差,缝隙过大,容易造成漏水,部分竖向盖板安装扭曲变形。
19、玻璃幕墙层间封修安装
●防火封堵不允许露空,需用1.5mm镀锌钢板,用钢钉进行固定( 间距每300mm一个固定点),100mm厚防火棉进行封堵,最后用防火密封胶进行打钉位置、接口及沿边打胶密封。
●左侧两图为部分安装不完整并没有注防火胶封堵,右侧为正确安装方式。
20、玻璃幕墙层间防火问题
●现场防火隔离带施工不规范,部分固定射钉间距大于300mm,而且没有按要求使用防火密封胶进行密封,而是随便使用现场的一般密封胶进行密封(一般的密封胶受热受燃后会释放有毒有害气体)。
●硅酮防火密封胶(防火隔离带)检测项目:( 1)与所接触的镀锌钢板相溶性,( 2)拉伸及硬度。
以上由中达咨询搜集整理
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1、化学螺栓安装不规范
●图一化学螺栓安装倾斜,没装弹垫片;
●图二化学螺栓植入深度不够;
●图三化学螺栓方垫片、弹垫(防松介子)均安装,且化学螺栓植入深度合理。
2、 后补埋板安装镀锌钢垫片生锈
●镀锌钢垫片生锈,应检查材料表面处理方式是否按图纸要求,热镀锌还是冷镀锌。
●应做好材料进场的检验报验工序和材料的堆放工作。
3、后补埋板安装
●后补埋件不允许固定于砖墙结构或批荡面上,应固定于钢筋混凝土结构处。
●上图两张为错误安装方式,下面图例为正确安装方式。
4、后补埋板补强安装
●图一中后置埋件安装由于打化学锚栓碰到钢筋,直接将化学螺栓打在四周用方垫片固定埋板做法错误;
●图二中上端用7字钢板加固,侧边用角钢加固安装。
5、玻璃幕墙阴阳角后补埋板、连接角码的安装
●阴阳角位置埋板及连接角码的安装通病问题比较突出, 应按图纸节点施工。
●如遇不能施工的部位,应经相关设计单位确认变更做法后再进行施工。
●图一中两图分别为阴角、阳角常见错误做法,图二中图例为正确做法,能看出转角位置需用两块埋板固定,转角转接钢件也需做特殊加工。
6、 焊接及防腐防锈工艺
●图一中可看出钢结构焊缝密实饱满、平滑,焊纹呈波浪形,且敲渣干净。
●图二中钢结构做氟碳漆喷涂密实、完整,焊缝处喷涂更厚实。
7、 玻璃压板安装不规范
●明框幕墙玻璃压板应通长安装。
●左侧为断开安装方式,右侧为连续通长方式。
●连续通长安装对稳固性、外观平整度、防渗水性均有保证。
●左右两图用于固定压板的钉错误,需用中间图所示不锈钢机丝钉或不锈钢螺栓固定,间距300mm排布。
8、玻璃幕墙压板安装
●明框幕墙玻璃压板处胶条不允许用双面贴代替,容易漏水, 须用三元乙丙防水胶条。
●图一为错误安装,图二为正确安装方式。
9、玻璃幕墙横向龙骨安装
●横梁安装时开孔施工不规范,导致开孔过大安装横梁有扭曲情况(图二) 。
●图一、三横梁角码第一次开孔安装后碰到立柱内筋,然后重新开孔,造成
重复开孔,孔位变大,玻璃安装完成后易使横梁扭曲。
●正常施工工艺应根据图四节点图中横梁角码的定位尺寸,确定角码开孔进
出、高度及孔径尺寸。且固定横梁角码需用不锈钢对穿螺栓。
10、玻璃幕墙横向龙骨安装
●横梁与立柱胶条不允许用双面贴代替,容易造成漏水隐患。
●图一为错误安装,图二为正确安装方式。
11、玻璃幕墙立柱顶部安装
●幕墙立柱顶部不允许用自攻钉固定。
●左侧为错误安装,右侧为正确安装方式。
12、玻璃幕墙立柱底部安装
●焊接后焊缝应除焊渣并进行防锈处理。 钢套芯与铝立柱接触部位用橡胶垫绝缘处理。
●图一为错误安装,图二为正确安装方式。
13、玻璃幕墙立柱顶部安装(标准做法)
幕墙立柱顶部安装节点(图一为一般通用做法,请注意角码是开横向长条孔的,具体按施工图纸要求或在图纸会审时确定)。
14、玻璃幕墙立柱底部安装(标准做法)
幕墙立柱底部安装节点,下部应为套芯连接(铝合金套芯或钢套芯加绝缘垫片)。(彩色三张图片为常见错误做法,而且由于空位大只能用螺钉直接固定,造成幕墙立柱无法伸缩, 图二为一般通用较容易的施工做法,具体按施工图纸要求或在图纸会审时确定) 。
15、玻璃幕墙特殊节点后补埋板安装
现场对于幕墙施工图纸熟悉程度不够,节点要求在标准节点位置采用双支座埋板固定方式,现场只安装了一块,且上下立柱伸缩缝之间没有打密封胶进行密封,应加强对图纸的理解和按图施工。
16、玻璃幕墙转角立柱安装(不按图施工)
玻璃幕墙转角位置型材立柱材料模号用错,导致现场玻璃与立柱刚性接触、玻璃压板装不上,玻璃只能三边固定,不能按常规四边进行固定。 存在安全隐患及防水隐患。
17、玻璃幕墙悬挑钢结构安装(不按图施工)
悬挑钢结构位置后补埋板未按图纸要求施工:
1)、后补埋板实际采用8mm厚度,图纸要求采用16mm厚度,且埋板长宽尺寸也不够;
2)、平挑及斜拉钢通根部均未做加强肋板,图纸要求四面共八块;
3)、钢通位置后补埋板图纸要求九个M16X190mm化学螺栓固定,实际只有四个M12X120mm化学螺栓固定,且个别安装倾斜;
18、 明框玻璃幕墙安装
明框幕墙外装饰框平整度、垂直度差,接口随意;材料加工精度差,缝隙过大,容易造成漏水,部分竖向盖板安装扭曲变形。
19、玻璃幕墙层间封修安装
●防火封堵不允许露空,需用1.5mm镀锌钢板,用钢钉进行固定( 间距每300mm一个固定点),100mm厚防火棉进行封堵,最后用防火密封胶进行打钉位置、接口及沿边打胶密封。
●左侧两图为部分安装不完整并没有注防火胶封堵,右侧为正确安装方式。
20、玻璃幕墙层间防火问题
●现场防火隔离带施工不规范,部分固定射钉间距大于300mm,而且没有按要求使用防火密封胶进行密封,而是随便使用现场的一般密封胶进行密封(一般的密封胶受热受燃后会释放有毒有害气体)。
●硅酮防火密封胶(防火隔离带)检测项目:( 1)与所接触的镀锌钢板相溶性,( 2)拉伸及硬度。
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