求PC日文版游戏,就是很多文字不断选择之类的游戏,最近学日语需要不断浸泡

本人腐女一枚,如果是bl游戏最好,不是也行,但注意是日文版的!!不要3d的,就是那种情节选择的~~有资源的各位大大辛苦了,看到女子求助帖帮帮忙邮箱:549038673@q... 本人腐女一枚,如果是bl游戏最好,不是也行,但注意是日文版的!!
不要3d的,就是那种情节选择的~~
有资源的各位大大辛苦了,看到女子求助帖帮帮忙

邮箱:549038673@qq.com
游戏越多越好啊,呵呵
就是随便都可以啊,只要是那种很多字的,情节冒险的就可以了。
最重要是原版的啊~~
拜托各位了
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匿名用户
2020-07-06
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一、数控车床:

1、优点:数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。

直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。

2、缺点:数控车床与普通机床相比,整体性能和效率均有所提高,应用也比较广泛,因此,数控车床与普通机床相比无过多的缺点。

二、普通机床:

1、优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。

2、缺点:普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。一、数控车床:

1、优点:数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。

直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。

2、缺点:数控车床与普通机床相比,整体性能和效率均有所提高,应用也比较广泛,因此,数控车床与普通机床相比无过多的缺点。

二、普通机床:

1、优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。

2、缺点:普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。一、数控车床:

1、优点:数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。

直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。

2、缺点:数控车床与普通机床相比,整体性能和效率均有所提高,应用也比较广泛,因此,数控车床与普通机床相比无过多的缺点。

二、普通机床:

1、优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。

2、缺点:普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。一、数控车床:

1、优点:数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。

直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。

2、缺点:数控车床与普通机床相比,整体性能和效率均有所提高,应用也比较广泛,因此,数控车床与普通机床相比无过多的缺点。

二、普通机床:

1、优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。

2、缺点:普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。一、数控车床:

1、优点:数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。

直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。

2、缺点:数控车床与普通机床相比,整体性能和效率均有所提高,应用也比较广泛,因此,数控车床与普通机床相比无过多的缺点。

二、普通机床:

1、优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。

2、缺点:普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。一、数控车床:

1、优点:数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。

直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。

2、缺点:数控车床与普通机床相比,整体性能和效率均有所提高,应用也比较广泛,因此,数控车床与普通机床相比无过多的缺点。

二、普通机床:

1、优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。

2、缺点:普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。一、数控车床:

1、优点:数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。

直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。

2、缺点:数控车床与普通机床相比,整体性能和效率均有所提高,应用也比较广泛,因此,数控车床与普通机床相比无过多的缺点。

二、普通机床:

1、优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。

2、缺点:普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。一、数控车床:

1、优点:数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。

直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。

2、缺点:数控车床与普通机床相比,整体性能和效率均有所提高,应用也比较广泛,因此,数控车床与普通机床相比无过多的缺点。

二、普通机床:

1、优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。

2、缺点:普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。
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超人越神
2012-12-18 · TA获得超过6507个赞
知道大有可为答主
回答量:6969
采纳率:66%
帮助的人:2841万
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这类游戏一般叫做GAL游戏,每个月都能上市几十款,你好歹得有个名字啊
追问
随便都ok啊,就是说日文原版就好了
追答
galgame吧精品区你慢慢找吧,或者澄空和绯月的资源区
本回答被提问者采纳
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