Question

轧制开坯通常用大辊径轧机，而冷轧时轧机工作辊经一般都比较小，试解释其中的道理

Answer 1

大辊径抗弯能力强，同时最主要的是辊径大，辊轴及辊颈也大，抗扭距大，很多开坯轧机道次加工率比较大，绝对压下量比较大，导致在轧辊安全校核时除了要考虑承受巨大的轧制力外，还要校核辊颈所受的扭矩，在热轧第二第三道次时轧机的主电机电流非常大，这主要是大压下造成接触弧长，摩擦力大，对辊子产生巨大的扭矩所引起，另外热轧的辊子可以软点，可以做的大些，
冷轧主要是考虑轧制力，板形和公差，有较高的控制精度要求，除了部分冷开坯机辊径较大外，基本不用校核轧机抗扭矩，为了把轧辊表面做硬，同时增加压下量，必须把辊径做小，因为做小了，轧制力才会小，道次压下量才能大些，但是工作辊小了，抗弯能力就小，所以出现了多辊轧机增加支撑，辊径小了也便于板形仪参与板形控制，可以增加多种调整手段；所以严格意义上来说，冷轧机辊径小仅限于工作辊，它的部分能力被支承辊分担掉了