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上海钢泽合金集团
35CrMo钢
35CrMo钢是中国工程用合金钢，具有较高的高温耐久性和蠕变强度，低温冲击韧性好。工作温度可达500℃，低温可达-100℃，具有较高的静态强度和较高的疲劳强度，淬透性好，无过热倾向，淬火变形小，切削加工性适中。但这种材料具有第一类回火脆性，焊接性不好。焊前需预热至150-400℃，焊后需热处理消除应力。一般在调质处理后使用。
35CrMo钢化学成分
35CrMo合金钢机械性能
屈服强度：≥ 835 MPa
抗拉强度：≥ 980 MPa
伸长率：≥12%
面积减少率：≥45%
冲击吸收能量：≥ 63 J
布氏硬度：≤229（退火或高温回火钢棒）
样品尺寸：25mm
一次淬火加热温度：850℃（冷却液-油）
回火加热温度：600℃（冷却液-水、油）
04热处理规范
05相等的
35CrMo相当于美国ASTM、欧洲德国DIN EN、英国BS EN、法国NF EN、日本JIS、ISO标准。
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35CrMo合金结构钢
35CrMo特性：
35CrMo(AISI4135)钢也是一种Cr-Mo系列合金结构钢，35CrMo钢高温下具有高的持久强度和蠕变强度，低温冲击韧度较好，工作温度高温可达500℃，低温可至－110℃，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度，淬透性良好，淬透性较40Cr钢高，在油中临界淬透直径约为 16-78mm，热处理时无过热倾向，淬火变形小，但有第一类回火脆性，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，焊接性差，焊前需预热至150~400℃，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
35CrMo化学成分：
碳C：0.32～0.40；
硅Si：0.17～0.37；
锰Mn：0.40～0.70；
铬Cr：0.80～1.10；
钼Mo：0.15～0.25；
镍Ni：允许残余含量≤0.30；
铜Cu：允许残余含量≤0.30；
硫S：允许残余含量≤0.035；
磷P：允许残余含量≤0.035。
35CrMo热处理规范：
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
35CrMo力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥980
屈服强度σs (MPa)：≥835
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
硬度 ：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
35CrMo应用：
用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等；还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。
35CrMo主要规格：
35CrMo圆棒、35CrMo轧棒、35CrMo锻棒、35CrMo锻件、35CrMo板、35CrMo锻环、35CrMo管
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牌号=35CrMo
材料状态=热处理或不热处理
σb\Mpa=≥980
σs\Mpa=≥835
δ5\%=≥12
ψ\%=≥45
硬度\HB=≤229
试样\毛坯尺寸\mm=25
热处理="热处理工艺参数:淬火处理
化学成分=
加热温度为:880℃
特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:油冷；渗氮回火
