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复合A级硅质保温板设备是绿能科技研发的一种生产新型复合A级硅质保温板的设备。该设备采用用特种无机不燃矿物纤维、水泥、粉煤灰作为原料,经过发泡搅拌等工艺生产出防火等级可达A1级的新型复合A级硅质保温板。
生产工艺:
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥板养护龄期应不低于三天。
设备优势:
复合A级硅质保温板设备优势:
1 设备智能化:通过配方和生产工艺流程设计生产线,采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作,从而实现智能化,避免了生产过程中的人为误差。
2 设备灵活性:采用的模块化设计方式,将设备分为三大系统,可根据客户的不同的投资规模和场地环境,量身定制,提供不同的设备生产方案。
3 生产集约化:绿能设计的复合A级硅质保温板的生产线遵从了生产集约化,为客户实现最大程度的资源优化配置,节约投资成本,实现流水化生产。
生产工艺:
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥板养护龄期应不低于三天。
设备优势:
复合A级硅质保温板设备优势:
1 设备智能化:通过配方和生产工艺流程设计生产线,采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作,从而实现智能化,避免了生产过程中的人为误差。
2 设备灵活性:采用的模块化设计方式,将设备分为三大系统,可根据客户的不同的投资规模和场地环境,量身定制,提供不同的设备生产方案。
3 生产集约化:绿能设计的复合A级硅质保温板的生产线遵从了生产集约化,为客户实现最大程度的资源优化配置,节约投资成本,实现流水化生产。
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