锌合金压铸件抛光时需要注意些什么呢?求解答……
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表面处理网:在进行机械抛光前,首先必须对压铸质量进行检验。因为不恰当的模具设计与制造技术会导致表面层产生缺陷,如缝隙、皮下气泡、气孔、裂纹等疵病,这是潜在的服饰源和影响镀层质量的主要因素之一。压铸质量不合格,不可进入抛光工序,要求表面光洁、致密、平整,无冷文,无气孔
抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点,若把表面致密层抛掉而露出疏松层,就会对新压铸件,应尽量避免使用金刚砂不论抛磨。若制件表面较粗糙,丝流和伤痕必须金星磨光时,宜采用较低的转速和较小直径的磨轮,操作时切忌用力过猛,不可将表面致密层抛掉。在进行布伦抛光操作时,应选择合适的转速、抛轮材料和抛轮直径。若转速太快、用力过猛、抛轮上缺乏抛光膏时,会使零件表面形成肉眼不易分辨的细麻点和皱纹,不仅装饰性受到影响,还会造成起泡脱皮。操作时注意轻抛轻放,抛光后零件金尽快电镀,放置时间太长,会影响镀层的外观和结合力。
抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点,若把表面致密层抛掉而露出疏松层,就会对新压铸件,应尽量避免使用金刚砂不论抛磨。若制件表面较粗糙,丝流和伤痕必须金星磨光时,宜采用较低的转速和较小直径的磨轮,操作时切忌用力过猛,不可将表面致密层抛掉。在进行布伦抛光操作时,应选择合适的转速、抛轮材料和抛轮直径。若转速太快、用力过猛、抛轮上缺乏抛光膏时,会使零件表面形成肉眼不易分辨的细麻点和皱纹,不仅装饰性受到影响,还会造成起泡脱皮。操作时注意轻抛轻放,抛光后零件金尽快电镀,放置时间太长,会影响镀层的外观和结合力。
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抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点,若把表面致密层抛掉而露出疏松层,就会对新压铸件,应尽量避免使用金刚砂不论抛磨。
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现在抛光主要靠人工,注意培养员工。员工的熟练程度非常重要,尽量留住熟练的员工。
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锌合金抛光上来讲,主要是先过麻轮,再用布轮(如果抛除的水口不大或者不想让物件过多的损失,可以直接用布轮抛),也要看是什么地方抛光了,如果在浙江这边,有些小抛光厂他们喜欢把一大堆规则的物体串一起抛,这样抛的效果就会差些,如果手持或者是做模具一个一个的抛,效果就会好很多,价格也不一样。
也要看您的压铸机的吨位和压铸件的重量,这个主要是电镀时会出问题,比如小吨位机器压铸较重的东东,因为压力达不到而形成砂眼,电镀后高温烘烤时容易起泡。
如果想达到很高的质量,建议您先预抛,就是用麻轮抛一遍,然后去电镀厂镀红铜,把砂眼找平,再抛光,再电镀,效果就漂亮多了,当然,成本也会上升一些。
也要看您的压铸机的吨位和压铸件的重量,这个主要是电镀时会出问题,比如小吨位机器压铸较重的东东,因为压力达不到而形成砂眼,电镀后高温烘烤时容易起泡。
如果想达到很高的质量,建议您先预抛,就是用麻轮抛一遍,然后去电镀厂镀红铜,把砂眼找平,再抛光,再电镀,效果就漂亮多了,当然,成本也会上升一些。
来自:求助得到的回答
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