六西格玛中的P控制图和推移图有什么区别。为什么多数企业使用推移图?
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区别:
1.从使用要求上看:推移图对于流程本身而言要求并不严格,只要有制定了量化目标的企业都可以使用;而控制图的前提要求流程趋于稳定,如果流程本身异常波动很大就失去控制图的实际意义。
2.从给定界限上看:推移图的目标线是企业主观给定的一种理想状态,这种目标线设置高一点,也可以设置低一点。(这也是企业为什么喜欢用这个图的原因之一),而控制图的控制上下限及中心线是在流程稳定的时候通过数据收集、分析(测量系统须稳定、可靠的)实际计算出来的他能反应流程在这段时间的真实水平,而且控制上下限一般会规定的时间进行审查更新或者是在流程改善后更新。
3.从作用上看:推移图是一种目标管理的控制工具,他只关注数据是否在我目标值范围内,并不关心里面的波动是否异常。像你例子中所说的不良率超过5%,就会引起管理者的重视,而没有超出的部分就处于受控范围。而控制图不仅关注超出控制限的异常点,还关注其他波动异常,比如:连续9个点在中心线同一侧 ;连续6个点,全部递增或递减。当然这些判异准则要根据企业的实际需求。
为什么使用推移图的多:
每个企业的基础不一样,不是所有企业都适合用SPC,相反凡是制定了量化品质目标的企业,都可以使用推移图。所以说现在多数企业使用推移图,是因为现阶段国内企业质量管理方面基础薄弱。
1.从使用要求上看:推移图对于流程本身而言要求并不严格,只要有制定了量化目标的企业都可以使用;而控制图的前提要求流程趋于稳定,如果流程本身异常波动很大就失去控制图的实际意义。
2.从给定界限上看:推移图的目标线是企业主观给定的一种理想状态,这种目标线设置高一点,也可以设置低一点。(这也是企业为什么喜欢用这个图的原因之一),而控制图的控制上下限及中心线是在流程稳定的时候通过数据收集、分析(测量系统须稳定、可靠的)实际计算出来的他能反应流程在这段时间的真实水平,而且控制上下限一般会规定的时间进行审查更新或者是在流程改善后更新。
3.从作用上看:推移图是一种目标管理的控制工具,他只关注数据是否在我目标值范围内,并不关心里面的波动是否异常。像你例子中所说的不良率超过5%,就会引起管理者的重视,而没有超出的部分就处于受控范围。而控制图不仅关注超出控制限的异常点,还关注其他波动异常,比如:连续9个点在中心线同一侧 ;连续6个点,全部递增或递减。当然这些判异准则要根据企业的实际需求。
为什么使用推移图的多:
每个企业的基础不一样,不是所有企业都适合用SPC,相反凡是制定了量化品质目标的企业,都可以使用推移图。所以说现在多数企业使用推移图,是因为现阶段国内企业质量管理方面基础薄弱。
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的控制图的控制和分析的工程是在受控的负载状态图,组成的上限和下限和中心。确定的数据点时,超出了上限和下限的工程问题。 ,
SPC统计过程控制,是利用统计技术对过程的各个阶段监控发现异常,及时报警,从而达到确保最终产品质量的目的产品。
六西格玛,一种全新的方式流程管理,流程改善,通过DMAIC和DFSS方法的工艺设计方法来达到目的的过程最优化,成本最小化的六西格玛管理,包括全面质量管理的概念,并用科学的数理统计方法来分析工程数据,以事实为依据,以客户为导向,是一种科学先进的管理方法。
SPC统计过程控制,是利用统计技术对过程的各个阶段监控发现异常,及时报警,从而达到确保最终产品质量的目的产品。
六西格玛,一种全新的方式流程管理,流程改善,通过DMAIC和DFSS方法的工艺设计方法来达到目的的过程最优化,成本最小化的六西格玛管理,包括全面质量管理的概念,并用科学的数理统计方法来分析工程数据,以事实为依据,以客户为导向,是一种科学先进的管理方法。
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