8620H和8620RH料有什么区别!
1、化学成分含量不同
8620H中Ni的含量是0.35~0.75,C的含量是0.17~0.23;而8620RH中Ni的含量是0.40~0.70,C的含量是0.18~0.23。单位都是%
2、淬透性不同
8620H材料淬透性差、芯部硬度低,而8620RH材料淬透性强,芯部硬度高,成分范围的收窄使带宽也变窄了,也就提高了心部硬度控制精度。
扩展资料:
8620H的性质:
化学成份
锰 Mn:0.70~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.40~0.60
镍 Ni:0.40~0.70
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.25
力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥980(100)
屈服强度σs (MPa):≥785(80)
伸长率δ5 (%):≥9
断面收缩率ψ (%):≥40
冲击功Akv (J):≥47
冲击韧性值αkv (J/cm2):≥59(6)
硬度 :≤197HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm
热处理:淬火850℃,油冷;回火200℃,空冷。
参考资料来源:百度百科-8620h
SAE8620相当于中国的20CrNiMo。
SAE8620H渗碳钢相当于中国的20CrNiMoH,属GB5216—2004的保证淬透性钢。
8620H
这个材料除了淬透性差、芯部硬度上不去以外,它的淬火奥化温度范围非常宽泛,我做过专门长期跟踪检测试验,奥化温度可以在830~900℃范围自由选择。金相组织几乎没有什么变化。如果你的产品变形量要求不高或产品结构形貌对变形不敏感,又要求较高的芯部硬度,可以选较高的淬火温度;反之,如果变形敏感、变形量要求又小,对芯部硬度要求不高或不要求时,可以选择较低的淬火温度。
8620H中Ni的含量是0.35~0.75%
8620RH中Ni的含量是0.40~0.70%
第二、淬透性不同
8620RH材料比8620H淬透性强,芯部硬度高
成分范围的收窄使带宽也变窄了,也就提高了心部硬度控制精度
2020-09-29 · 百度认证:上海利佳特殊钢有限公司官方账号
SAE8620H合金结构钢,
化学成分含量不同:8620H中Ni的含量是duzhi0.35~0.75,C的含量是0.17~0.23;而8620RH中Ni的含量是0.40~0.70,C的含量是0.18~0.23,单位都是%。
合金结构钢:8620H
执行标准: ASTM A29/A29M-04
●化学成分:
碳 C :0.18~0.23
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:0.70~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.40~0.60
镍 Ni:0.40~0.70
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥785(80)
伸长率 δ5 (%):≥9
断面收缩率 ψ (%):≥40
冲击功 Akv (J):≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
硬度 :≤197HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火200℃,空冷。
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。