Question

电梯怎么清洗

Answer 1

程序：
　　在库房准备清洁电梯所需的工具：包括抹布、高处除尘扫、理想不锈钢亮洁剂、全能清洁剂、家具保养喷蜡、吸尘器、“暂时使用”告示牌、“工作进行中”告示牌等。抹布按照颜色分开使用，所有工具应规范地放在工作车上或工作提篮内。
　　取得电梯控制钥匙或联系相关部门，将电梯停在电梯维修层或方便清洁的层面，将电梯控制开关拔至“关”。尽可能地安排在夜间进行电梯清洁，以避免对客户方的工作造成不便。
　　在电梯入口处放置“暂停使用”告示牌。
　　定期用高处除尘扫清洁肩部以上区域，包括电梯四壁、轿箱顶部、照明灯具等。
　　使用干净的干抹布擦拭电梯四壁、扶手、电梯内外按钮、通话设备、显示屏，根据污染程度将全能清洁剂喷射在抹布上进行清洁，随后用干抹布擦拭干净。
　　视电梯表面材料的情况采用下列不同的保养方法：
　　对于亚光的不锈钢电梯表面，用理想不锈钢亮清剂配合干净的干抹布顺金属表面纹路进行清洁抛光处理；
　　对于镜面的不锈钢电梯表面，用干抹布清洁即可。碰到难以去除的污迹可在抹布上喷射经稀释的玻璃清洁剂进行清洁，然后用干抹布擦干净，受污面积较大
　　则采用玻璃毛套和玻璃刮进行清洁；
　　对于以玻璃做表面装饰的电梯，在抹布上喷射经稀释的玻璃清洁剂进行清洁，再用干抹布擦干净，受污面积较大则采用玻璃毛套和玻璃刮进行清洁。
　　对于用木制品装饰的电梯，用干净的干抹布清洁表面后再上保养蜡。
　　用大小合适的板刷或废弃的牙刷，清洁电梯门槽内的污垢，用吸尘器吸净门槽内的灰尘。注意不要把吸尘器留在电梯内，也不要把灰尘清理到下面的电梯里。
　　将全能清洁剂喷射在抹布上，擦净残留门槽表面的灰尘和污垢，再用干抹布把门槽擦干。
　　根据电梯地面的情况进行包括地面牵尘、湿拖地面、地毯吸尘、地毯去渍、地毯擦洗、地面抛光等硬地面护理及地毯护理程序。（参见地面牵尘、干拖地面、湿拖地面、地毯吸尘、地毯去渍、地毯擦洗、地面抛光程序）
　　目测检查，轿箱顶端无灰尘，轿箱门、按钮、扶手及四壁干净、光亮、无污渍，门槽内无积灰，地面干净、整洁。
　　通知相关人员开动电梯并收好工具，擦拭干净放入库房。
　　注意事项：
　　所有清洁工具使用后必须清洁干净，同时保证所清洁工具在清洁后不得残留药剂。
　　按钮处清洁需格外小心，切勿将清洁剂渗入其中。
　　清洁电梯内部时，因空间较小，移动工具时需格外小心，以免碰坏电梯内部硬件。
　　操作程序始终是从上到下、由里到外。
　　禁止使用铲刀、百洁布等锋利或表面粗糙物品清洁电梯。

Answer 2

全能清洗乳化剂

1、自用：全能清洗乳化剂，用0.2—1%直接兑水使用。
2、生产液体配方：全能清洗乳化剂+香精+色素+防腐剂+拉丝粉+水
3、生产膏体配方：全能清洗乳化剂+四合一增稠剂+香精+色素+防腐剂+水+拉丝粉+盐
4、生产粉体配方：全能清洗乳化剂+基础料（硅酸钠、纯碱等）

全能清洗乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的具有全能清洗功能的的超强乳化剂，有下列特点：

一、四大特别优势：
1、快速清洗乳化工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、淬火油、拉伸油、燃料油、精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油、其他场合用油各种复合油脂，达到皂化、乳化与清洗三效合一。
2、快速清洗乳化花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂，达到乳化、皂化与清洗三效合一。
3、快速清洗乳化老污垢、老污泥、老污渍、老污迹、茶垢等，达到清洗、皂化与乳化三效合一。
4、快速清洗乳化圆珠笔、油性笔、中性笔等色彩笔的笔迹。
5、中性、耐酸碱、耐硬水、中泡。

二、广泛应用范围
全能清洗乳化剂能生产几十种产品：如生产工业清洗剂、工业除油剂、脱胶剂、除腊水、脱脂剂、万能清洗剂、万能去污剂、玻璃清洗剂、机头水、外墙清洗剂、浸泡粉、油烟机除油剂、洗手粉、硬表面清洗剂、重油污清洗剂、塑料清洗剂、金属清洗剂、金属除油剂、电镀除油剂、机用洗碗剂、瓶子清洗剂、免擦洗车液、万能除油剂、全能水、脱模剂、洗衣液、台布清洗剂、不锈钢清洗剂、家政清洗剂、酒店用品清洗剂、硅油乳化剂、精油清洗剂、洗洁精、洗手液等等。所有行业所有产品都通通适用。

三、生产配方和生产流程

一）、自用：
用0.2—1%全能清洗乳化剂直接兑水就用。根据自己的情况调整用量。

二）、生产液体产品：

1、配方：全能清洗乳化剂+水+香精+色素+防腐剂+拉丝粉
1）、全能清洗乳化剂1—15%
2）、水85—99%
3）、香精、色素、防腐剂适量
4）、拉丝粉一百斤水加50克.

2、生产流程：将全能清洗乳化剂、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解，消泡后就行了。

三）、生产膏体产品：

1、配方：全能清洗乳化剂+四合一增稠剂+水+香精+色素+防腐剂+盐+拉丝粉+盐
1）、全能清洗乳化剂1—10%
2）、水84--97%
3）、香精、色素、防腐剂、盐适量
4）、四合一增稠剂2--6%，视需要的稠度来定量，要求稠度越高用量越大。
5）、拉丝粉一百斤水加50克.

2、生产流程：将全能清洗乳化剂、四合一增稠剂、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解，然后看稠度是否达到要求，可以试验用盐来调整稠度，最后消泡后就行了。

3、如何调盐的比例
1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。
2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。
3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。
4）、新手做试验，先做一公斤产品小试，全部原料溶解后分成十份来调盐，先把方法找到。

四）、生产粉体产品：

1、配方：全能清洗乳化剂+基础粉（纯碱、硅酸钠等）
1）、全能清洗乳化剂2—15%
2）、基础粉85---98%
2、生产流程：将全能清洗乳化剂加入基础粉（纯碱、硅酸钠等）中搅拌均匀就行了。

三、防腐剂运用指导

1、保质期影响因素：防腐剂是起保质作用,就是让产品不变质,变质的原因很多,水质干净程度、加工设备的细菌感染、天热加快细菌繁殖、包装上残留细菌，等等这些都是影响保质期的原因。
2、防腐剂用量：防腐剂的品种很多，视含量高低、品质效果来确定发多少来达到保质效果，放多了成本增大，放少了保质期短。应根据自己的保质期长短要求来定防腐剂的用量，以凯松防腐原液（10%含量）为例，在二个月内的参考比例为：夏天100斤水放20克，春秋季放10克，冬天放5克。如需求长期保质要自己结合各种因素自定比例，没有统一标准。
3、建议在生产车间装一个紫光灯来灭菌。