Question

比较粘稠的液体用什么泵输送好

Answer 1

应使用螺杆泵或高粘度泵。

螺杆泵：

螺杆泵是容积式转子泵，是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。

高粘度泵：

NYP系列高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。

Answer 2

粘度较高的液体输送用离心泵是满足不了工况要求的，用此泵的结果是导致泵电机转速变慢电机发烫打不出液体时间长了导致电机烧坏。
因此，应使用螺杆泵：
单螺杆泵
又称蛇泵、摩伊诺(Moyno)泵。该泵是早前应用极为广泛的一种高粘度泵。其转子为一根金属材质的单头阳螺杆(在垂直于轴线的断面上为圆形)，定子多为橡胶材质的特殊双阴螺旋(在垂直于轴线的断面上孔的形状为跑道形)转子在定子中滚动时所形成的密封线逐渐向出口端移动，从而使液体沿轴线从进料口移至出料口。该泵的优点在于输送平稳，脉动小且对物料无搅拌作用，对固体颗粒也不敏感。但是由于摩擦阻力大，其能耗明显高于其他形式的转子泵。如和齿轮泵相比，在同等流量、压力等指标下，功率配置基本上为3:1。加之其定子材质等因素，定子磨损很快，需经常更换，而且完全不能应用于高温场合。
双螺杆泵
又称魁姆俾泵(Qu/rnby)。该螺杆泵的工作转子为两根同样大小的螺杆轴，一根轴上的左旋螺纹与另一根轴上的右旋螺纹相啮合．由于同步齿轮的作用，两轴相互不接触，但保持0. 05～0.15mm左右的间隙，从而形成一个个独立的密封腔。随着螺杆的转动，密封腔内的液体即从进料口被带至出料口。双螺杆泵兼具单螺杆泵和凸轮泵的一些优点，而且近年来，双螺杆泵已经有了较大幅度盼结构优化，如在同一螺杆轴上同时加工左右旋螺纹以抵消轴向力，并将外置滚动轴承改为直接支承螺杆外圆的内置滑动轴承(铜套)，同步齿轮也改在螺杆中部，因而结构大为简化，且泄漏点减少至一个。尽管如此，由于同步齿轮浸泡在出口部的高压介质中，对于高温或强腐蚀性介质等情况显然不太适合。由于螺杆加工、装配及运行精度较高，对杂质较为敏感，特别是当物料有反应不完全的团块时，较容易发生泵卡死。此外，其能耗基本上是齿轮泵的两倍。

也可以选用高粘度液体泵：
高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。

Answer 3

用凸轮转子泵比较好，像巧克力酱、花生酱、蜂蜜都可以用凸轮转子泵

Answer 4

你可以试试用凸轮转子泵

Answer 5

最好的方法使用挠性泵，是一种干式自吸容积泵。挠性自吸泵的叶轮转过偏心凸轮后，每单元空腔的容积减少。德国ZUWA挠性叶轮通过入口管时单元空腔容积增加，形成局部真空，大气把流体压入空腔。空腔通过出口管时容积减少，流体被挤出空腔进入出口管。挠性泵的叶轮叶片可以自动调节来适应转速、流体粘度和不同压力。挠性叶轮泵同离心泵相比在处理粘性流体方面存在明显优点。最大可以处理20000里泊的液体，广泛应用于食品化工行业，比如果酱，牙膏，蜂蜜，等高粘度液体。挠性泵，最早由美国jabsco发明，德国zuwa完善创新，开发出了使用更多情况的挠性叶轮泵。