Question

如何进行精确的库位管理

Answer 1

库位：指货物存放的位置，在库房管理上为了便于查找货物，对货物存放都采用“四号定位”管理，即：库、架、层、位。库—指货物存放在几号库。架—指货物存放在几号库几号架。层—指货物存放在几号架几层。位—指货物存放在几号架几层几号位，这个位可能就是你说的“库位”吧！ABC管理：把库房物资按A、B、C管理，A类物资价值较高，但保管数量较少，因此要重点管理。B类物资价值相对A类物资较低，但保管数量相对A类物资较高，管理上次于A类物资。C类物资价值较低，但保管数量较多，管理上可以粗放一些目的：为使仓库管理规范化，科学合理规划库位，使仓库用面积最 大化，根据卖场存货的具体情况而制定。 范围：适用于与仓库规划工作。 责任：仓储部门负责仓库的规划使用相关工作。 解释：仓库区域根据课别货量数量、大小、重量划分收发频繁的物品 放置便捷库位。 原则： ⑴符合工作流程 ⑵减少搬运距离 ⑶减少无效工作 ⑷合理利用空间 ⑸安排配套设施 ⑹注意仓库安全 仓库有效面积：减去过道、墙距、货架距以及进行备料等面积。 仓库容量计算：与仓库内货物存放形式，装卸搬运机械的类型以及 通道等有关，在设计室根据时间情况具体计算。 仓库内配置：叉车、手推车、气压叉车、消防设施等。 货物摆放：物品包装形态以及质量要求设定堆放方式及推积层数， 以避免受挤压而影响质量。 货架标示：将各项货物根据品名、规格、单位、包装量、型号、条码

Answer 2

wms系统在仓库作业中，利用条码技术手段，让每一件产品、原料、成品的存放位置都可以通过扫描条码来完成数据录入，让仓库管理者能够实时掌握入库物料和成品数量以及产品存储位置等情况；同时可通过库存管理软件，规划好商品的出库顺序。
精确查找物料操作具体实现方法如下：
1、规范员工作业，提升库位利用率
员工在入库时，需要将物料摆放到相应的库位上，然后扫描条码来完成数据录入。 这样，不仅可以规范员工作业，还能实时查看库区的情况，确保每个库位都有自己的管理范围。 而在出库时，系统会根据扫描出入库时间，将货品进行先进先出处理，大大提升了库位利用率。
2、商品来货，精准定位
首先， wms系统中的库位管理可以线上1:1还原现实仓库，在线进行仓库位置规划，如：可按需求将仓库划分为A、B、C、D……等多个区域，并在各区域内无限创建下级位置，区内可设货架，货架上可设货位……那么，每个区域、每个货架，甚至货架的每一层、每一格都可作为一个【位置】来进行管理。
3、智能规划出库顺序
根据产品不同属性wms系统提供先进先出、后进先出、先过期先出三种自动化出库规则，wms系统会帮你规划出库顺序，盯紧物料保质期，分析物料积压情况，提供物料逾期和物料积压报警，目的就是保证每件产品都能在有效期内正常出库。
4、产品全程可追溯
wms系统支持为单个物料、同一类物料或同一批次物料绑定条码，扫码出入库。一个条码贯穿库存、销售、采购、生产、质检、物流等环节。“产品追溯”功能即可全程跟踪产品保质期、追溯质量问题。
感兴趣的可以百度搜索“C2P工业云”，了解更多仓管方法。

Answer 3

引入AI系统。