空压机压力开关,“压力”和“压差”是怎么调?
1、顺(逆)时针调节调压螺丝,闭合压力和断开压力同时增大(减小);如:现开关设定为5~7Kgf/cm2当顺时针调节调压螺丝,闭合压力增大至6Kgf/cm2,断开压力则相应增大至8Kgf/cm2当逆时针调节调压螺丝,闭合压力减小至4Kgf/cm2,断开压力则相应减小至6Kgf/cm2
2、顺(逆)时针调节压差螺丝,断开压力增大(减小),而闭合压力则保持不变;如:现开关设定为5~7Kgf/cm2,此时压差为2.0 Kgf/cm2当顺时针调节压差螺丝,断开压力增大至7.5Kgf/cm2,而闭合压力则保持不变,此时压差则调为2.5 Kgf/cm2;若此时逆时针调节压差螺丝,断开压力则减小至7Kgf/cm2,而闭合压力则保持不变,此时压差则可调为2.0 Kgf/cm2;另外,当开关出厂压差设定为5~7Kgf/cm2时,逆时针调节调压螺丝,不能改变闭合压力和断开压力,压差不能调小;
3、当开关压力、压差都需要调整时,首先要顺(逆)时针调节调压螺丝,使闭合压力调至所需压力;再顺(逆)时针调节压差螺丝,使断开压力调至所需压力。如,现开关压力为6~8Kgf/cm2,若压力需5~8Kgf/cm2时,首先要逆时针调节调压螺丝,使闭合压力调至5Kgf/cm2;再顺时针调节压差螺丝,使断开压力调至8Kgf/cm2。
4、当开关压力、压差已调乱而不能正常调节时,首先应将调压螺丝与压差螺丝逆时针复位,使开关压力、压差处于初始(最小)状态;然后顺时针调节调压螺丝,使闭合压力调至所需压力,此时断开压力为设定最低压力,压差为最小压差。
需要注意的是由于空压机的压力是出厂设定好的,属于厂家参数所以想要调节压力的话需要有厂家密码。这样做的原因一是为了防止用户误操作导致空压机故障停机,二是为了保护空压机的机头和油气分离桶。 必须要在专业人员的指导下进行,否则空压机容易故障! 压力开关有个RANGE和DIFFE.根据需要调节range即可,diffe一般不动的。压力传感器要调节的话,只是调节设定的启停压力值而不是调节压力传感器本身。空压机上面如果有显示面板一般是有设定压力那一项的,在那里面调节数值来改变启停压力。 空压机的压力大小调节有两种,一种是压差由开关本身固定,只调节自动停机压力,最高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽,两个旋纽必需调节一致(否则就一起动就停,一停又起动,烧坏电器。) 另一种是一个调起动压力(低压),一个调停机压力,(高压)这种相对前一种不好调节一点。
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