氮气需要如何管理应注意的事项
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1.严格执行安全操作规程,加强岗位操作技能培训,避免因误操作导致设备损坏和管道阀门泄漏而引发事故。
2.对岗位工人进行安全知识教育,使其了解、掌握氮气的理化性质、事故预防及应急措施。
3.根据生产实际情况制定窒息事故应急救援预案,加强演练以提高岗位工人事故应急救援能力和救援水平,并根据工艺变化和人员变动适时进行修订,使预案具有可操作性。
4.在可能发生氮气泄漏的危险场所悬挂安全警示标识,严禁无关人员进入该区域。
5.可能发生氮气泄漏的危险场所,加设强制通风装置,以减少氮气聚集。
6.在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前,先制定完善的作业方案,并报备安全科室审核通过后再作业。
7.在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前,必须将待检修设备与生产系统可靠隔绝,经强制置换并分析合格(氧含量>18%),落实好安全措施后方可进行作业。在不可能置换完全的情况下,作业人员必须使用正压式氧气呼吸器,正确携带CO、O2检测仪,并设专人监护;在可能发生氮气泄漏的危险场所中,严禁佩戴过滤式呼吸器作业。
8.氮气的生产、使用现场和操作室等要保持通风换气良好,并定期分析周围空气的含氧量,保证其浓度不低于18%。
9.要加强对压力、流量等参数的监控,以便及时发现氮气泄漏情况并及时得到有效控制。
2.对岗位工人进行安全知识教育,使其了解、掌握氮气的理化性质、事故预防及应急措施。
3.根据生产实际情况制定窒息事故应急救援预案,加强演练以提高岗位工人事故应急救援能力和救援水平,并根据工艺变化和人员变动适时进行修订,使预案具有可操作性。
4.在可能发生氮气泄漏的危险场所悬挂安全警示标识,严禁无关人员进入该区域。
5.可能发生氮气泄漏的危险场所,加设强制通风装置,以减少氮气聚集。
6.在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前,先制定完善的作业方案,并报备安全科室审核通过后再作业。
7.在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前,必须将待检修设备与生产系统可靠隔绝,经强制置换并分析合格(氧含量>18%),落实好安全措施后方可进行作业。在不可能置换完全的情况下,作业人员必须使用正压式氧气呼吸器,正确携带CO、O2检测仪,并设专人监护;在可能发生氮气泄漏的危险场所中,严禁佩戴过滤式呼吸器作业。
8.氮气的生产、使用现场和操作室等要保持通风换气良好,并定期分析周围空气的含氧量,保证其浓度不低于18%。
9.要加强对压力、流量等参数的监控,以便及时发现氮气泄漏情况并及时得到有效控制。
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