Question

一套带有金属嵌件的注塑模，金属嵌件为铜螺丝，在设计模具时，，怎么样保证塑料不进入螺纹

Answer 1

1、产品结构可行的话可以做成铜螺母两端碰死，其中一端使用有弹簧定位的活动件，因为市场上的铜螺母一般都有30丝左右的长度公差；这样对铜螺母的小径尺寸公差就要求不高。是最简单的一种方式。
2、不能做到两端碰死的，芯子做在前模，注塑时铜螺母套到底部，这样要依靠铜螺母小径公差控制了。
市场上常见的铜螺母基本还是能符合国标规定的小径范围的，比如M2是1.56～1.68，M3是2.45～2.6，模具芯子可以按小值做，只要有适当的来料控制手段加以检验确认，这个公差还是可以基本满足注塑要求的。
如果铜螺母小径公差无法满足或对小径要求过高，则只能注塑前挑选或专门定制了。呵呵，这个其实不现实。
3、还有一种就是做多套带有对应外螺纹的芯子（活动的），注塑前先将铜螺母拧在芯子上，然后将芯子装到模具上注塑，产品注塑好将芯子重新拧下。
这个方式对铜螺母内径要求不高，就是注塑复杂了。

以上仅供参考。

追问

嵌件为螺钉，外螺纹的，不是螺母，不过还是要谢谢您的回答，

这种有简单实际的办法吗？

追答

从图上看你用的六角头螺栓，简单的方法是你去找那种无螺纹段较长的那种（即六角头下面那截，有这种规格的），这一段的外径通常公差小，便于控制飞边。
另外，我觉得如图这样定位不够好，注塑时螺栓可能会移动或因螺栓长度偏差引起位置不同，建议在六角头上方进料或此处做定位芯子（螺栓头上可加带弹簧的芯子配合定位）。当然，我不清楚你产品的具体结构，此点仅供参考。

Answer 2

覆个隔离膜