
导热油锅炉高温操作的危害?
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当阀门长期打开时,使用时在高温的条件下导热油与空气接触,发生化学反应,导致酸值升高。长期温度高,会形成油泥,落入油锅中后,导热油粘度变大,进一步加剧导热油的聚合和裂解,减少导热油的使用寿命。
导热油锅炉高位槽溢油现象其原因是供热系统循环的导热油的压力超过它与高位槽的压力差时,油气混合物将从高位槽冒出,造成溢油;二是系统油温的骤然变化,引起油的成分改变,油容量膨胀,油压升降快,整个系统的不平衡造成的油溢出。
导热油锅炉发生溢油的情况有以下几种:一是脱水排气加热速度太快,使导热油加热水产生蒸汽,导热油在低沸点挥发物混合的强烈影响高架油罐漏油事件所造成的;二是一个加热系统的热多元化的设备,每个设备用于加热温度或回油温度是不一样的,当高温导热油快速和大量进入制冷系统的冷油中,促使低沸物大量汽化,体积急剧膨胀,造成高位槽溢油;三因意外情况,如循环泵发生故障,突然停电,系统漏洞,迫使中断循环加热系统,炉膛温度短时间降不下来,使温度快速升高,导热油的高沸点物质,低沸点物质,高温而大量汽化蒸发直冲高位槽造成的油泄漏。
导热油锅炉高位槽溢油现象其原因是供热系统循环的导热油的压力超过它与高位槽的压力差时,油气混合物将从高位槽冒出,造成溢油;二是系统油温的骤然变化,引起油的成分改变,油容量膨胀,油压升降快,整个系统的不平衡造成的油溢出。
导热油锅炉发生溢油的情况有以下几种:一是脱水排气加热速度太快,使导热油加热水产生蒸汽,导热油在低沸点挥发物混合的强烈影响高架油罐漏油事件所造成的;二是一个加热系统的热多元化的设备,每个设备用于加热温度或回油温度是不一样的,当高温导热油快速和大量进入制冷系统的冷油中,促使低沸物大量汽化,体积急剧膨胀,造成高位槽溢油;三因意外情况,如循环泵发生故障,突然停电,系统漏洞,迫使中断循环加热系统,炉膛温度短时间降不下来,使温度快速升高,导热油的高沸点物质,低沸点物质,高温而大量汽化蒸发直冲高位槽造成的油泄漏。
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一、启动前的检查
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;
2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2
液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;
3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;
4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005
mpa。
二、启动
1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;
2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
三、停炉操作
1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。
2.、紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。
四、注意事项
巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;
2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2
液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;
3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;
4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005
mpa。
二、启动
1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;
2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
三、停炉操作
1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。
2.、紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。
四、注意事项
巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。
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