磨床怎么用?
磨床的使用:
1、开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。
2、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
3、启动润滑油泵、液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。
4、手动磨头升降、横向移动、工作台,拖板移位,调整档位开关。
5、新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,安装时应进行二次平衡,检查金刚笔与砂轮的相对位置。
6、电动磨头升降机构、横向移位,调整限位档块、开关。
7、手转磨头检查是否轻快,关闭冷却喷头,开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动,启动磨头电机,空转15到20分钟,检查磨头主轴温升。
8、停机,往复运动停止,关闭冷却液喷头2~3分钟,关闭磨头电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。
9、关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
10、清洁机床后,按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。
根据磨床的运动特点及工艺要求,对电力拖动及控制有如下要求:
1、砂轮的旋转运动一般不要求调速,由一台三相异步电动机拖动即可,且只要求单向旋转。容量较大时,可采用Y-三角形降压启动。
2、为保证加工精度,使其运行平稳,保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击,故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。