Question

数控车床切削50-60mm直径的45号钢和铸铁切削转速，进给量和背吃刀量应该选用多少？

Answer 1

45号钢50-60，粗车400-800转，根据车床性能一般数控最多进刀5MM走刀每转0.15-0.3具体看你刀具情况，（一般精车0.6-1mm每转0.1--0.2，一样看你的刀具）这是对车床磨损的一个比较好的进刀量，当然如果不怕车床坏，车床的有劲10MM也不是不可以，只不是你的坏的快一点
铸铁50-60转数在500-300，刀量和45号差不多，不过铸铁的硬度不稳定，可以适当的调整，对了铸铁不宜浇冷却液，精车0.5-1mm，这里注意了，铸铁精粗一次加功的注意铸铁的膨胀收索，
大概就这样，各个的因素都影响这各个的量，找自己车床最适合的

追问

我用的是机夹刀！比赛用的，600转速0.2进给速度2背吃刀量可以不，

追答

一样，机夹刀有好有坏，45号钢可以，粗车最多单边2.5，也就是5mm，走刀根据你的车床来，找合适的，0.2走道应该没有问题（前提你的车床得有劲，我去年用的一个数控皮带细，电机小，5mm很费劲），这个切削良好可以适当的调整，
铸铁同理，这个是活的，根据自己产品调整最适合的转数走刀
底下那两回答的都是老师傅，没有那个水平，不要尝试，言尽于此。

Answer 2

车削45号钢转速在1000到1500左右，转速过高车刀及其容易磨损。而且光洁度会大打折扣。粗车转速底点，精车稍微高点，铸铁比45号稍微再低200转左右。进给量比如1200转速 150~200进给量 背吃刀量1.5~2左右。可根据转速再进行相应的浮动调节。如果是大批量加工，可以适当加快速度。小批量还是前面的速度比较稳定。我在浙江宁波的工厂做了7年技工，这些是多年的经验，谢谢，望采纳。

Answer 3

在粗糙度要求不高的时候，铸铁进给量0.5~0.7，吃刀3~6。45#钢相对小一些，一般在0.3~0.5进给量，吃刀不大于5.还要看你选择的刀具来决定。
一般情况下，工件到了数控工序应该是粗车完的，预留的加工余量很小的，尤其是铸铁毛坯在数控上加工，对设备的损伤很大。