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1、5S关系图
2、目视管理的定义
(1)、目视管理的分类
(2)、目视管理的基本要求
(3)、目视管理的工具
3、作业标准化
4、防差错
(1)、POKA-YOKE四种防错模式
(2)、有形防错模式
(3)、有序防错模式
(4)、计数和信息防错模式
5、快速换模
6、看板管理
7、U型布局
8、IE工程
9、6西格玛质量控制
10、多能工
2、目视管理的定义
(1)、目视管理的分类
(2)、目视管理的基本要求
(3)、目视管理的工具
3、作业标准化
4、防差错
(1)、POKA-YOKE四种防错模式
(2)、有形防错模式
(3)、有序防错模式
(4)、计数和信息防错模式
5、快速换模
6、看板管理
7、U型布局
8、IE工程
9、6西格玛质量控制
10、多能工
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精益生产主要是为了应对多品种、小批量的生产方式,目的是降低工厂成本、提高质量、保证及时交付。
精益生产的实施前提是要做好基础的工厂管理工作。从某种意义上说,这也可以说是精益生产管理的方法(结合国内中小企业情况)。
1、建立相应的扁平化组织结构,适当授权。
2、产品的前期策划。保证产品工艺的简洁性及准确性。及时验证。
3、培训(重要)。
4、5S及现场管理(包括适当的看板等)。
5、全面质量管理。
6、设备预见性维护。
7、生产线节拍。
8、供应链管理。
9、库存管理。
10、物流快捷、减少浪费。
11、防错技术运用(FMEA)。
12、财务重视前期开发成本,单个产品质量成本分析。
13、奖惩与激励。
14、畅通的信息传递机制。
15、持续改进。
16、公司管理文化。或领导者风格。
目前国内大部分工厂都在做精益生产,但往往流于说法和形式。因为管理层基本的适当授权都很难做到,另一方面,管理基础很差,或许还停留在泰勒时代的水平,甚至还不如。
在中国,工厂管理任重道远,愿诸君一起努力。
精益生产的实施前提是要做好基础的工厂管理工作。从某种意义上说,这也可以说是精益生产管理的方法(结合国内中小企业情况)。
1、建立相应的扁平化组织结构,适当授权。
2、产品的前期策划。保证产品工艺的简洁性及准确性。及时验证。
3、培训(重要)。
4、5S及现场管理(包括适当的看板等)。
5、全面质量管理。
6、设备预见性维护。
7、生产线节拍。
8、供应链管理。
9、库存管理。
10、物流快捷、减少浪费。
11、防错技术运用(FMEA)。
12、财务重视前期开发成本,单个产品质量成本分析。
13、奖惩与激励。
14、畅通的信息传递机制。
15、持续改进。
16、公司管理文化。或领导者风格。
目前国内大部分工厂都在做精益生产,但往往流于说法和形式。因为管理层基本的适当授权都很难做到,另一方面,管理基础很差,或许还停留在泰勒时代的水平,甚至还不如。
在中国,工厂管理任重道远,愿诸君一起努力。
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