Question

工件在铣床上常用的装夹方法有哪些????

Answer 1

铣床可以用平口虎钳进行工件装夹。采用平C钳装夹工件时，首先要根据工件的切削高度在平[门钳内垫上合适的高垫铁，以保证工件在切削过程中不会产生受力移动，其次要对平口钳钳口进行找正，以保证平口钳的钳口方向与主轴刀具的进给方向精度平行平行或垂直。

工件装在夹具上，不再进行找正，便能直接得到准确加工位置的装夹方式，避免了找正法划线定位而浪费的工时，还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大，夹装方便。

扩展资料：

注意事项：

操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。  

上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，高速切削时戴好防护眼镜，加工铸件时戴好口罩。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。

参考资料来源：百度百科-铣床

参考资料来源：百度百科-工件

Answer 2

　　一、工件的定位与装夹(对刀前的准备工作)　　在数控铣床上常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等，经济型数控铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。把平口钳安装在铣床工作台面中心上，找正、固定　　平口钳，根据工件的高度情况，在平口钳钳口内放入形状合适和表面质量较好的垫铁后，再放入工件，一般是工件的基准面朝下，与垫铁面紧靠，然后拧紧平口钳。　　二、对刀点、换刀点的确定　　(1)对刀点的确定　　对刀点是工件在机床上定位装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。对刀点可选在工件上或装夹定位元件上，但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理、简单的位置对应关系，方便计算工件坐标系的原点在机床上的位置。一般来说，对刀点最好能与工件坐标系的原点重合。　　(2)换刀点的确定　　在使用多种刀具加工的铣床或加工中心上，工件加工时需要经常更换刀具，换刀点应根据换刀时刀具不碰到工件、夹具和机床的原则而定。　　三、数控铣床的常用对刀方法　　对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。　　根据使用的对刀工具的不同，常用的对刀方法分为以下几种：(1)试切对刀法;(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;(4)顶尖对刀法;(5)百分表(或千分表)对刀法;(6)专用对刀器对刀法。　　另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同，又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。　　1.试切对刀法　　这种方法简单方便，但会在工件表面留下切削痕迹，且对刀精度较低。　　如图1所示，以对刀点(此处与工件坐标系原点重合)在工件表面中心位置为例(采用双边对刀方式)。

Answer 3

工件在铣床上常用的装夹方法有：1.压板装夹 。2.平口钳装夹。3.分度头装夹。
4.组合夹具装夹。5.专用夹具装夹等。

Answer 4

1，小型工件或钻孔工件孔径在8mm以下，可直接用于握住工件钻孔。2，用虎钳夹持工件。3，用v型铁配以压板夹持工件。4，用搭压板夹持工件。5，专用夹具装夹工件。

Answer 5

1．用平口虎钳装夹。
2．用分度头装夹。
3．用压板、螺栓直接将工件装夹在铣床工作台上。
4．在成批生产中用专用夹具装夹。