加工中心攻丝的进给量和转速怎么计算
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计算方法:进给量=转速×丝锥螺距。
进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转,刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量,单位是mm/r。
转速(Rotational Speed),是指单位时间内,物体做圆周运动的次数,用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM (转/分 ,主要为日本和欧洲采用,我国采用国际标准)。
扩展资料:
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
由于加工的时候刀具是整个表面接触的,所以在铣削侧面的时候是不会产生螺旋状的表面。还有一点就是铣床的转速很高,高速铣削的时候主轴几万转,所以机床要时时刻刻保证每转一圈的进给也比较麻烦。而且这样算出来的f非常小0.00几。不好控制。所以一般都是用每分钟的进给量,不管你主轴转速多高,总是保持一个恒定的进给速度。F500 就表示的是每分钟 机床进给 500 mm。
库来特
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1、计算方法:进给量=转速*丝锥螺距。
2、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3、攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
2、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3、攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
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2013-03-31
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要看是什么系统,如果是FANUC,如上面这为大哥所说,的确是F等于转速乘以螺距,但如果太大丝锥,我介意转速最好在100,比如说超过27以上的 华中和三菱的进给你不用算 直接给转速 F植给螺距
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转速可以根据刀具样本推荐的来,与丝锥材质(高速钢、硬质合金)、类型(切削丝锥、挤压丝锥,是否带中心内冷)、涂层,被加工材质,攻丝程序参数 (R点距离开始攻丝位置需要至少10毫米) ,排屑状态(攻丝丝锥前端不能接触底孔底部,否则极易断丝锥)等等都有关系。
如果没有相关样本,就先给保守点,像我们做压铸铝,灰口铸铁攻丝,一般M8到M16,转速从400到900的范围都用过,可以做,只是效率不一定是最高的,不过话说回来,攻丝切削参数(转速进给)不同,时间快慢相差不会太大,根据零件实际情况,设定合理的安全高度,横越高度,R高度,能比较节约时间。
每分钟进给模式G94,(一般不给G94也是默认G94),F等于转速*牙距。
每转进给模式G95,F等于牙距,G84之前启用G95时,G80之后记得启用G94,否则攻丝后面还有铣刀程序的话,F速度可能是飞快的。
如果没有相关样本,就先给保守点,像我们做压铸铝,灰口铸铁攻丝,一般M8到M16,转速从400到900的范围都用过,可以做,只是效率不一定是最高的,不过话说回来,攻丝切削参数(转速进给)不同,时间快慢相差不会太大,根据零件实际情况,设定合理的安全高度,横越高度,R高度,能比较节约时间。
每分钟进给模式G94,(一般不给G94也是默认G94),F等于转速*牙距。
每转进给模式G95,F等于牙距,G84之前启用G95时,G80之后记得启用G94,否则攻丝后面还有铣刀程序的话,F速度可能是飞快的。
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2013-03-31
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加工中心攻丝的话,根据丝锥的大小,转速一般取200-400转。F=转速X螺距
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