Question

攻丝的加工流程是什么？

分哪四个步骤

Answer 1

攻丝的要点　　 （1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。 　　（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。 　　（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。 　　（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。 　　（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。 　　（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。 　　（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。 　　（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。 　　（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。 　　（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

Answer 2

一.先算出攻丝要多大钻头, 计算方法如下:(用孔的大小乘以0.85) 二.加工 三.攻丝

Answer 3

一、准备 攻丝是进行螺孔的加工。
1、确定需要配套的螺栓的外径尺寸是多少。
2、了解加工对象的材质，如果硬度比较高需要现行进行退火处理以方便公司加工。
二、加工
1、计算底孔直径 跟据配套螺栓的螺距，计算出底孔的直径。简单的计算公式为：底孔直径=螺栓外径-螺距。
2、按照计算出来的数据选取相应的钻头，讲加工对象固定好，利用钻床或电钻进行打孔。
3、底孔打好后，如果是手工攻丝，需要将加工对象在钳工台钳上加紧固定好，然后选取与螺栓尺寸规格同样的丝攻，安装在铰杠上，插入底孔中加压用力旋攻切削，加工过程中务必时刻保持与底孔同轴，且不要用力过猛。用丝攻旋攻时可加入少许机油，即加工省力同时提高螺纹的精度与光洁度。