什么叫做攻螺纹和套螺纹,分别应用什么工具
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用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹(俗称攻丝),用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹(俗称套扣)。
攻螺纹工具有:
(1)丝锥:用来加工较小直径内螺纹的成形刀具。
(2)绞杠:用来夹持丝锥的工具。
套螺纹工具有:
(1)板牙:加工外螺纹的刀具。
(2)板牙架:用来夹持板牙、传递扭矩的工具。
扩展资料:
攻螺纹划线时,钻孔是攻螺纹的基础。划线准确,孔位尺寸就能得到保证。划线前,首先要看懂图样和工艺要求,明确工作任务。然后,清理划线表面,涂上酒精溶液,选择好划线基准。选择划线基准时,尽可能使划线基准和设计基准重合,采用划线盘对毛坯进行划线,已加工好的表面则采用高度游标尺进行划线。
划圆线时,先划出十字中心线再划圆线,大直径的园可划多个圆线,用以钻孔时作参考线。线条要求清晰均匀,划完线后要仔细检查划线的准确性及是否有漏划线条,确认无误后再打上样冲。样冲应打在线条的中点,不可偏离线条,样冲在曲线上的冲点间距要小一些。
参考资料:百度百科——攻螺纹
参考资料:百度百科——套螺纹
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用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹(俗称攻丝),用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹(俗称套扣)。
攻螺纹工具有:
1.丝锥:用来加工较小直径内螺纹的成形刀具,
2.绞杠:用来夹持丝锥的工具,
攻螺纹的方法:
(1)底孔直径的确定
丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
(2)钻孔深度的确定
攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度。
(3)孔口倒角
攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角,以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。
攻螺纹的操作要点及注意事项
(1)根据工件上螺纹孔的规格,正确选择丝锥,先头锥后二锥,不可颠倒使用。
(2)工件装夹时,要使孔中心垂直于钳口,防止螺纹攻歪。
(3)用头锥攻螺纹时,先旋入1~2圈后,要检查丝锥是否与孔端面垂直(可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查)。当切削部分已切入工件后,每转1~2圈应反转1/4圈,以便切屑断落;同时不能再施加压力(即只转动不加压),以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。
(4)攻钢件上的内螺纹,要加机油润滑,可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂,或者加煤油;攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹,可加乳化液。
(5)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飞入眼内。
套螺纹工具有:
1.板牙:加工外螺纹的刀具,
2.板牙架:用来夹持板牙、传递扭矩的工具。
套螺纹的方法:
(1)圆杆直径的确定
与攻螺纹相同,套螺纹时有切削作用,也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸,圆杆直径可查表或按经验公式计算。
经验公式:圆杆直径=螺纹外径d-(0.13~0.2)螺距p
(2)圆杆端部的倒角
套螺纹前圆杆端部应倒角,使板牙容易对准工件中心,同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距,斜角为15°~30°。
套螺纹的操作要点和注意事项
(1)每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净;
(2)套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角;
(3)套螺纹时切削扭矩很大,易损坏圆杆的已加工面,所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度,在不影响螺纹要求长度的前提下,应尽量短。
(4)套螺纹时,板牙端面应与圆杆垂直,操作时用力要均匀。开始转动板牙时,要稍加压力,套人3~4牙后,可只转动而不加压,并经常反转,以便断屑。
(5)在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。
攻螺纹工具有:
1.丝锥:用来加工较小直径内螺纹的成形刀具,
2.绞杠:用来夹持丝锥的工具,
攻螺纹的方法:
(1)底孔直径的确定
丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
(2)钻孔深度的确定
攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度。
(3)孔口倒角
攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角,以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。
攻螺纹的操作要点及注意事项
(1)根据工件上螺纹孔的规格,正确选择丝锥,先头锥后二锥,不可颠倒使用。
(2)工件装夹时,要使孔中心垂直于钳口,防止螺纹攻歪。
(3)用头锥攻螺纹时,先旋入1~2圈后,要检查丝锥是否与孔端面垂直(可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查)。当切削部分已切入工件后,每转1~2圈应反转1/4圈,以便切屑断落;同时不能再施加压力(即只转动不加压),以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。
(4)攻钢件上的内螺纹,要加机油润滑,可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂,或者加煤油;攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹,可加乳化液。
(5)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飞入眼内。
套螺纹工具有:
1.板牙:加工外螺纹的刀具,
2.板牙架:用来夹持板牙、传递扭矩的工具。
套螺纹的方法:
(1)圆杆直径的确定
与攻螺纹相同,套螺纹时有切削作用,也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸,圆杆直径可查表或按经验公式计算。
经验公式:圆杆直径=螺纹外径d-(0.13~0.2)螺距p
(2)圆杆端部的倒角
套螺纹前圆杆端部应倒角,使板牙容易对准工件中心,同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距,斜角为15°~30°。
套螺纹的操作要点和注意事项
(1)每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净;
(2)套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角;
(3)套螺纹时切削扭矩很大,易损坏圆杆的已加工面,所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度,在不影响螺纹要求长度的前提下,应尽量短。
(4)套螺纹时,板牙端面应与圆杆垂直,操作时用力要均匀。开始转动板牙时,要稍加压力,套人3~4牙后,可只转动而不加压,并经常反转,以便断屑。
(5)在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。
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攻螺纹是指带孔的螺纹,用丝锥攻制而成,套螺纹是指在轴上制作螺纹,用板牙套制而成。
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2013-04-11
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攻螺纹,是指攻内丝,比如攻螺孔里面的丝口。套螺纹,值得是攻外丝,比如套一个螺丝的外螺纹。
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2013-04-11
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攻螺纹可用车床,套螺纹用丝锥
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