橡胶的特点是什么
2013-04-17
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你好生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类
1.天然橡胶:由橡胶树干切割口,收集所流出之橡浆,经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,而形成的生胶料。
2.合成橡胶:由石化工业所产生之副产品,依不同需求,合成不同物性之生胶料。常用者如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异,同类胶料可分出数种不同之生胶,又经由配方的设定,任何类型胶料,均可变化成千百种符合制品需求之生胶料。
橡胶的成型:
生胶分子结构为不饱和长键之弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新键结为饱和键,并以真空辅助,将内含之空气完全逼出。如此,才可令成型之橡胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药物释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。
橡胶的老化现象:
依橡胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,橡胶物性退化等现象,称之为老化现象。引起老化的原因,有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。
老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能。 橡胶原料的配制
橡胶原料的配制可分三个基本过程:
1.素炼:素练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合药物均匀混入素练完成的生胶中,而混练的良否,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全键结,橡胶则无法达到理想的物性。
3.滚压:混练完成的生胶,经过滚压作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。 橡胶制品的基本特性
1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。 谢谢
1.天然橡胶:由橡胶树干切割口,收集所流出之橡浆,经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,而形成的生胶料。
2.合成橡胶:由石化工业所产生之副产品,依不同需求,合成不同物性之生胶料。常用者如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异,同类胶料可分出数种不同之生胶,又经由配方的设定,任何类型胶料,均可变化成千百种符合制品需求之生胶料。
橡胶的成型:
生胶分子结构为不饱和长键之弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新键结为饱和键,并以真空辅助,将内含之空气完全逼出。如此,才可令成型之橡胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药物释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。
橡胶的老化现象:
依橡胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,橡胶物性退化等现象,称之为老化现象。引起老化的原因,有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。
2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。
老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能。 橡胶原料的配制
橡胶原料的配制可分三个基本过程:
1.素炼:素练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合药物均匀混入素练完成的生胶中,而混练的良否,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全键结,橡胶则无法达到理想的物性。
3.滚压:混练完成的生胶,经过滚压作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。 橡胶制品的基本特性
1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。 谢谢
粤东
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本回答由粤东提供
2013-04-17
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橡胶为什么可以承受巨大的压力,还可以替物体抵挡高温环境,并且耐腐蚀性很强
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2013-04-17
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应该叫合成橡胶。这与他的分子链的结构有关,同时所具备了摩擦系数高、耐压强度大,耐磨的特性
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弹性是橡胶最基本的性能,收到巨大的压力后,会产生变形,生热来消除外力
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推荐于2017-05-19
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橡胶为何弹性大是他的分子结构决定的。
橡胶的分子链很长,且相互之间有物理或化学作用,形成一个大网络,另外,橡胶分子链柔顺性很好,相互之间作用力很低。当发生大的变形时,分子链网络就发生变形,当外力解除后,网络会回复。所以产生很大弹性变形。
试想,如果变形太大或变形时间太长,分子链都断了,就不能回复了,这是就产生永久变形。你可以做一个试验,把橡皮筋拉长固定,一段时间后,就不能全部回复回去了
橡胶的分子链很长,且相互之间有物理或化学作用,形成一个大网络,另外,橡胶分子链柔顺性很好,相互之间作用力很低。当发生大的变形时,分子链网络就发生变形,当外力解除后,网络会回复。所以产生很大弹性变形。
试想,如果变形太大或变形时间太长,分子链都断了,就不能回复了,这是就产生永久变形。你可以做一个试验,把橡皮筋拉长固定,一段时间后,就不能全部回复回去了
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