机械材料成型冷成型与热成型有啥区别,主要分别加工什么材料 5
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机械材料成型冷成型与热成型区别:成型主要是针对锻压来说的。工件毛坯在不加热的状态下锻压成型就是冷成型,在加热的状态下锻压成型就是热成型,热成型又分温锻和热锻,温度高低不同。不仅是不锈钢,其他材料锻压时也是这样。主要用来加工钢类零件。
冷成型就是在不进行 加热的情况下对 材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型 工艺有 冷镦、 冷轧、 模锻等。 冷成型钢结构的主要优点:1、与较厚的 热轧型钢相比,冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。 2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状,获得令人满意的强度重量比。 3、考虑包装和运输的紧密型,可生产可嵌套的截面。 4、环境重力作用下无伸缩无形变。
将热塑性塑料(见热塑性树脂)片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具的型面,以取得与型面相仿的形状。冷却定型后,经修整即成制品。此过程也用于橡胶加工。
冷成型就是在不进行 加热的情况下对 材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型 工艺有 冷镦、 冷轧、 模锻等。 冷成型钢结构的主要优点:1、与较厚的 热轧型钢相比,冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。 2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状,获得令人满意的强度重量比。 3、考虑包装和运输的紧密型,可生产可嵌套的截面。 4、环境重力作用下无伸缩无形变。
将热塑性塑料(见热塑性树脂)片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具的型面,以取得与型面相仿的形状。冷却定型后,经修整即成制品。此过程也用于橡胶加工。
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冷成型:就是常温下改变其外形,如冲压,切削。 材料;金属,塑料。
热成型;就是将材料加热到其熔点化成液体,用固定的模 做出来的东西,材料;铝合金,镁合金,炼钢,塑料等
热成型;就是将材料加热到其熔点化成液体,用固定的模 做出来的东西,材料;铝合金,镁合金,炼钢,塑料等
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假设你说的是金属材料成型工艺:
首先:冷成型就是我们常说的冲压,冷镦等,钣金件工艺最常用,例如:机箱成型,电子插件成型等等。冷镦:比较常见拉手和螺钉等工艺
其次:热成型就是我们常说的热锻,
1. 一般加工形状复杂,对力学性能有一定要求的零部件加工。例如:滑块,接头,销钉等。
2. 一般加工大型的难以机加工的零部件,采用热锻工艺,钢铁厂和大型机械厂常见的大型设备。
主要加工的材料:
冷成型材料:比较薄的钣金件,材料具有一定的延展性,即塑性较好,强度较低,防止冷加工开裂或内部有裂缝产生。
热成型材料:热塑性较好,具体参见《机械设计手册》热作模具钢材料规格。
首先:冷成型就是我们常说的冲压,冷镦等,钣金件工艺最常用,例如:机箱成型,电子插件成型等等。冷镦:比较常见拉手和螺钉等工艺
其次:热成型就是我们常说的热锻,
1. 一般加工形状复杂,对力学性能有一定要求的零部件加工。例如:滑块,接头,销钉等。
2. 一般加工大型的难以机加工的零部件,采用热锻工艺,钢铁厂和大型机械厂常见的大型设备。
主要加工的材料:
冷成型材料:比较薄的钣金件,材料具有一定的延展性,即塑性较好,强度较低,防止冷加工开裂或内部有裂缝产生。
热成型材料:热塑性较好,具体参见《机械设计手册》热作模具钢材料规格。
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冷成型和热成型主要是针对锻压来说的。工件毛坯在不加热的状态下锻压成型就是冷成型,在加热的状态下锻压成型就是热成型,热成型又分温锻和热锻,温度高低不同。不仅是不锈钢,其他材料锻压时也是这样的说法。
一般用来加工钢类零件。
很高兴为您解答,希望我的回答能帮到你。
有不明白的可以追问!如果您认可我的回答。
请点击下面的【选为满意回答】按钮,谢谢!
如果有其他需要帮助,您可以求助我。谢谢!!
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追问
学习完了,去工厂一般做什么工作。发展前景怎么样??
追答
工厂里跟这个有关联的,以此是设计、工艺、加工、检查等。这几个岗位都有可能。在工作现场的话震动会比较大。发展前景的话,现在国内主要往大的方向发展,小东西做的不精细,只好占一个“大”字了。三百六十行,行行出状元,发展在个人吧。
来自:求助得到的回答
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