Question

请教英语高手 200分

With respect to the grain size and morphology, as may be expected, both, the original SiC powder used and the sintering temperature influence the final microstructure of the specimens in the as-sintered condition. This is illustrated in Figs.4–6, which clearly show the morphology of the resulting grains and their grain sizes. As observed in these figures, sintering of pure α-SiC powder shows a distinct behaviour since the grains remain nearly equiaxed independently of the sintering temperature. In contrast, as appreciated in Figs.4 and 5 the final microstructure obtained with β or β+α-SiC powders results, as a consequence of the β→α transformation, in nearly all cases, in the development of elongated grains. It may also be seen, by comparing all these micrographs that β and β+α powders are prone to grain growth, whereas specimens sintered from pure a powders show much less grain growth as a function of temperature. This may be appreciated in graphic form in Fig.7 by comparing the evolution of the grain size (equivalent diameter) with temperature for pure a samples (α460) to those of β+α (βα460). Besides, as carbon is intentionally added to the powder mixture (c.f.βαC460 and βα460) grain growth is encouraged.
在线软件翻译的我不要 翻译的好我再追加50分

Answer 1

关于预期的结晶粒度的大小和形态，初始的SiC粉末和烧结温度都将影响最终产物的微观结构。如图4-6所示，我们可以清晰的看到产物的粒度形态和大小。从图中可以看出，纯α-SiC粉末在烧结中表现出截然不同的特性，颗粒本身保持了等轴的特性，而这一特性与烧结温度无关。与
此相反，如图4和5所示，以β或β与α-SiC的混合物在β生成α反应后的产物的最终微观结构，在几乎所有情况下，都是生成了伸长晶粒。同样，我们也可以看到，对比所有的显微照片，β和β+α粉末更倾向于颗粒长大，而纯的α粉末在烧结中获得的产物在温度作用下则显现出较少的颗粒长大。从图7中的图表，对比纯的α(α460)和β+α(βα460)的混合物的样本在烧结温度下的颗粒大小(当量直径)在反应中的变化也可以看出这一点。此外，如果人为在粉末混合物中加入碳(如βαC460和βα460)，颗粒长大亦会更加显著。

Answer 2

关于粒度和形态学，可以期望，在被焊接的情况使用的和焊接温度影响标本的最后的微结构原始的SiC粉末。 这在Figs.4–6被说明，明显地显示发生的五谷和他们的粒度的形态学。 因为五谷保持几乎等轴独立焊接温度，如被观察在这些图，焊接纯净的α-SiC粉末显示分明行为。 相反，如被赞赏在Figs.4和5最后的微结构获得与β或β+α-SiC粉末结果，作为β→α变革结果，在几乎所有案件，在瘦长的五谷的发展。 它也许通过比较所有这些微写器也看见， β和β+α粉末是有倾向的对晶粒生长，作为温度功能，而从纯净焊接的标本粉末显示较少晶粒生长。 这也许被赞赏以在Fig.7的图形形式通过粒度(等效直径)的演变与纯净的温度比较样品(α460)与那些β+α (βα460)。 其外，碳故意地增加到粉末混合物(c.f.βαC460和βα460)晶粒生长被鼓励。

Answer 3

关于粒度和形态学，和可以期望，在和被焊接的情况使用的和焊接温度影响标本的最后的微结构原物SiC粉末。 这在Figs.4-6被说明，清楚地显示发生的五谷和他们的粒度的形态学。 如被观察在这些图，焊接纯净的α-SiC粉末显示分明行为，因为五谷几乎保持独立焊接温度equiaxed。 相反，如被赞赏在Figs.4和5最后的微结构获得以β或β α-SiC粉末结果，作为β→α变革结果，在几乎所有案件，在瘦长的五谷的发展。 它也许通过比较所有这些微写器也看见， β和β α粉末是易受的晶粒生长，而标本从纯净焊接了粉末展示较少晶粒生长作为温度功能。 This may be appreciated in graphic form in Fig.7 by comparing the evolu

Answer 4

与尊重的晶粒尺寸和形态，可以预期，无论是，原来的SiC粉体使用和烧结温度的影响，最后的微观结构的标本，在作为烧结条件。这是说明在figs.4 - 6 ，这清楚地表明，形态所导致的粮食和其晶粒尺寸。作为观察，在这些数字，烧结纯α - SiC粉体显示了鲜明的行为以来，粮食仍然是近轴独立的烧结温度。在此相反，作为赞赏在figs.4和5最后获得的微观结构与β或β + α -碳化硅粉体的结果，作为一个后果，该β → α转型，几乎在所有情况下，在发展的长粒。它也可以看到，通过比较所有这些显微， β和β + α粉末很容易晶粒生长，而标本的烧结从纯粹的一粉末显示少得多，粮食增长作为一个功能的温度。这可能是赞赏，在图形的形式在图7比较的演变晶粒尺寸（当量直径）随温度的纯1样本（ α460 ） ，这些β + α （ βα460 ） 。此外，由于碳是故意添加到混合粉末的（ cf βα c460和βα460 ）晶粒生长的是鼓励。

Answer 5

在类烧结情况下，采用的原始SiC晶粉和烧结温度都将对标本的最终微结构产生影响，具体体现在颗粒的形状和形态两方面。图4至图6清楚地说明了烧结后颗粒的形状和形态变化。观察曲线（或图像）可得知，无论烧结温度如何，纯α-SiC晶粉烧结之后都几乎为等轴晶粒。相反的，图4和图5则表明使用β –SiC晶粉或两种晶粉混合烧结时，在晶粉颗粒被拉长的过程中进行了β –SiC向α-SiC的转化，从而导致了烧结后的晶粒形状不一。通过形态比较我们还可以发现，β –SiC晶粉或两种晶粉混合烧结时颗粒的形状生长的较多，而鉴于温度的影响纯α-SiC烧结时颗粒生长就要小得多了。而图7中对用于纯α标本（α460）和β +α标本（βα460）的烧结温度下，颗粒（烧结前等直径）形状变化的对比结果也证明了这一点。另外，在混合晶粉中额外增加的碳元素（βαC460 相比较 βα460而言）也促进了晶粉颗粒的生长

备注：我不是化学专业的，所以有些术语可能不太准确。这段确实不太好翻，尽力而为了，希望能对楼主有帮助。另外，第一句中both后应该没有逗号吧

Answer 6

With respect to the grain size and morphology, as may be expected, both, the original SiC powder used and the sintering temperature influence the final microstructure of the specimens in the as-sintered condition. This is illustrated in Figs.4–6, which clearly show the morphology of the resulting grains and their grain sizes. As observed in these figures, sintering of pure α-SiC powder shows a distinct behaviour since the grains remain nearly equiaxed independently of the sintering temperature. In contrast, as appreciated in Figs.4 and 5 the final microstructure obtained with β or β+α-SiC powders results, as a consequence of the β→α transformation, in nearly all cases, in the development of elongated grains. It may also be seen, by comparing all these micrographs that β and β+α powders are prone to grain growth, whereas specimens sintered from pure a powders show much less grain growth as a function of temperature. This may be appreciated in graphic form in Fig.7 by comparing the evolution of the grain size (equivalent diameter) with temperature for pure a samples (α460) to those of β+α (βα460). Besides, as carbon is intentionally added to the powder mixture (c.f.βαC460 and βα460) grain growth is encouraged.

用金山快译