墙面大理石国家标准的厚度是多少！谢谢
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大理石的厚度一般是在6mm以上，较为常见的厚度有6mm、12mm、15mm、20mm、30mm这几种。其中12mm-18mm厚度的大理石只能用在室内，而不能用在室外。
大理石材质均匀细腻，颜色众多，能够拥有山水型、云雾型等众多的纹理图案，大理石墙面给人一种格调高雅、美观庄重的感觉。使用大理石装饰墙面，能够拥有不变形、耐磨性能好、不磁化、使用寿命长等优点。
大理石使用注意事项
需要注意大理石墙面的除尘应每周进行一次，大理石墙面清洗应每月进行一次，用铲刀刮除大理石墙面污垢时，铲刀要贴紧墙壁，以防刮花大理石墙面。
建议用户严禁使用中碱、强酸类除污清洁剂清洁大理石墙面，以免损坏墙砖表面的光泽，大理石墙面应先除旧蜡，再按此程序进行清洁，然后再封蜡。保洁标准应达到目视大理石墙面干净无污迹，室内大理石墙面清洗后用纸巾擦拭50㎝，无明显污染即可。
以上内容参考 百度百科-大理石
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《金属与石材幕墙工程技术规范》
5.5 石板设计 5.5.1用于石材幕墙的石板厚度不应小于25mm
同时在3.2石材 3.2.2又规定火烧板的厚度应比抛光板厚3mm
5.5 石板设计 5.5.1用于石材幕墙的石板厚度不应小于25mm
同时在3.2石材 3.2.2又规定火烧板的厚度应比抛光板厚3mm
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建筑装饰石材幕墙的石材面板安装时，首先在设计和施工上，要符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）的要求。
以框架安装（非背栓）为例，具体的施工安装要求如下：
石材幕墙面板安装要求：
1、石板通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。按照板块规格及安装顺序分别送到各楼层适当位置。
2、石材幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方法。其中，钢销式为薄弱连接，规范已对其使用范围作了限制：允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，单块石板面积不宜大于1.0㎡（其它连接方式的石材幕墙单块面积不宜大于1.5㎡）。
3、短槽式石材幕墙安装，先按幕墙基准线安装好第一层石材，然后依次向上逐层安装，槽内注胶，以保证石板与挂件的可靠连接。
4、石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。
5、石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢或铝合金挂件间应用干挂石材幕墙环氧胶粘剂粘结。
6、不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0mm，铝合金挂件的厚度不宜小于4.0mm。
7、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口。
8、石材幕墙的板缝尺寸及填充材料应符合设计要求，板块安装完毕后，在密封胶嵌缝前应进行隐蔽工程验收。验收合格后应及时进行密封胶嵌缝。
9、密封胶采用硅酮耐候密封胶；在注胶前必须取得合格的相容性检验报告，不得使用过期密封胶，硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用。
10、硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥。
11、为保护已安装好的板材表面不被污染，应在胶两侧粘贴纸胶带，胶缝嵌好后及时将胶带除去。
12、密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。太薄对保证密封质量不利；太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。
13、密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结；否则，胶在反复拉压时，容易被撕裂。为了防止形成三面粘结，可用无粘结胶带置于胶缝（槽口）的底部，将缝底与胶分开。较深的槽口可用聚乙烯发泡垫杆填塞，既可控制胶缝的厚度，又起到了与缝底的隔离作用。
14、不宜在夜晚、雨天打胶；打胶温度应符合设计要求和产品要求。
15、密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，应及时处理。应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计和标准的规定；胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直，凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。
16、石材幕墙板面嵌缝应采用中型硅酮耐候密封胶，因石板内部有孔隙，为防止密封胶内的某些物质渗入板内，故要求采用经耐污染性试验合格的（石材专用）硅酮耐候密封胶。
17、石材幕墙面板安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。
龙骨框架安装要求：
1、石材幕墙的框架最常用的是钢管或钢型材框架，较少采用铝合金型材。铝合金型材框架的安装技术要求与构件式玻璃幕墙相同。以下框架安装是指钢结构框架。
2、石材幕墙框架安装前，应对进场构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装使用。在进行测量放线时，墙面基体偏差修整及预埋件调整增补后，先将立柱上墙安装。
3、幕墙构架立柱与主体结构连接应由一定的相对位移的能力。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。立柱可每层设一个支承点，也可以设两个支承点。砌体结构上不宜作支承点，需要设支承点时，宜在连接部位加设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。
4、幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉不应少于3个，如用螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。
5、横梁安装时，应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。
6、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
7、幕墙立柱、横梁的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。
石材幕墙面板加工制作要求：
石材加工制作
1、石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm，为满足等强度计算要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm；石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其加工尺寸允许偏差及外观质量均应符合国家标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601—2001）的要求；钢销式、通槽式、短槽式安装的石材幕墙石板加工
应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）的要求。
2、石材加工后表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
以框架安装（非背栓）为例，具体的施工安装要求如下：
石材幕墙面板安装要求：
1、石板通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。按照板块规格及安装顺序分别送到各楼层适当位置。
2、石材幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方法。其中，钢销式为薄弱连接，规范已对其使用范围作了限制：允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，单块石板面积不宜大于1.0㎡（其它连接方式的石材幕墙单块面积不宜大于1.5㎡）。
3、短槽式石材幕墙安装，先按幕墙基准线安装好第一层石材，然后依次向上逐层安装，槽内注胶，以保证石板与挂件的可靠连接。
4、石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。
5、石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢或铝合金挂件间应用干挂石材幕墙环氧胶粘剂粘结。
6、不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0mm，铝合金挂件的厚度不宜小于4.0mm。
7、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口。
8、石材幕墙的板缝尺寸及填充材料应符合设计要求，板块安装完毕后，在密封胶嵌缝前应进行隐蔽工程验收。验收合格后应及时进行密封胶嵌缝。
9、密封胶采用硅酮耐候密封胶；在注胶前必须取得合格的相容性检验报告，不得使用过期密封胶，硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用。
10、硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥。
11、为保护已安装好的板材表面不被污染，应在胶两侧粘贴纸胶带，胶缝嵌好后及时将胶带除去。
12、密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。太薄对保证密封质量不利；太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。
13、密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结；否则，胶在反复拉压时，容易被撕裂。为了防止形成三面粘结，可用无粘结胶带置于胶缝（槽口）的底部，将缝底与胶分开。较深的槽口可用聚乙烯发泡垫杆填塞，既可控制胶缝的厚度，又起到了与缝底的隔离作用。
14、不宜在夜晚、雨天打胶；打胶温度应符合设计要求和产品要求。
15、密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，应及时处理。应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计和标准的规定；胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直，凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。
16、石材幕墙板面嵌缝应采用中型硅酮耐候密封胶，因石板内部有孔隙，为防止密封胶内的某些物质渗入板内，故要求采用经耐污染性试验合格的（石材专用）硅酮耐候密封胶。
17、石材幕墙面板安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。
龙骨框架安装要求：
1、石材幕墙的框架最常用的是钢管或钢型材框架，较少采用铝合金型材。铝合金型材框架的安装技术要求与构件式玻璃幕墙相同。以下框架安装是指钢结构框架。
2、石材幕墙框架安装前，应对进场构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装使用。在进行测量放线时，墙面基体偏差修整及预埋件调整增补后，先将立柱上墙安装。
3、幕墙构架立柱与主体结构连接应由一定的相对位移的能力。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。立柱可每层设一个支承点，也可以设两个支承点。砌体结构上不宜作支承点，需要设支承点时，宜在连接部位加设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。
4、幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉不应少于3个，如用螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。
5、横梁安装时，应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。
6、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
7、幕墙立柱、横梁的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。
石材幕墙面板加工制作要求：
石材加工制作
1、石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm，为满足等强度计算要求，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm；石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其加工尺寸允许偏差及外观质量均应符合国家标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601—2001）的要求；钢销式、通槽式、短槽式安装的石材幕墙石板加工
应符合行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）的要求。
2、石材加工后表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
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根据《金属与石材幕墙工程技术规范》：
大理石墙面砖18mm；
地面砖22、25、30mm。
用于石材幕墙的石板厚度不应小于25mm。
大理石墙面砖18mm；
地面砖22、25、30mm。
用于石材幕墙的石板厚度不应小于25mm。
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不小于12mm(不包括背纹)
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