铰孔如何保证尺寸和粗糙度?

加工4.0+0.004/+0.012的孔使用4.01-0.004的铰刀,现在加工尺寸是4.006-4.008左右就是粗糙度看起来不怎么样,加工材料为灰铁HT250刀具为4... 加工4.0+0.004/+0.012的孔 使用4.01-0.004的铰刀 , 现在加工尺寸是 4.006-4.008 左右 就是粗糙度看起来不怎么样, 加工材料为 灰铁HT250 刀具为4刃硬质合金刀具 铰刀转速5000 F800 如果转速降低孔的尺寸他会下 钻头直径3.8mm 我现在想把粗糙度做的好点 展开
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上海老崔
2013-05-23 · 愿意为你排忧解难的老叟一枚
上海老崔
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1.首先检查一下机床的精度,特别是主轴跳动。
2.钻头一定要用整体硬质合金,最好带内冷却的。
3.提高铰刀表面粗糙度。
4.可能的话分粗、精二次铰。
5..精铰转速提高到6400~6500转/分钟。
6.用液压夹柄夹持。
7.切削液不要用水溶性冷却液,要用如动物油、硫化油等有较强润滑作用的。
革向南虎昶
游戏玩家

2019-10-10 · 非著名电竞玩家
知道大有可为答主
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扩孔如果留的加工余量不多的话,扩出来孔的尺寸要比直接钻出来的孔的尺寸精度要高一些,但是比不上铰孔得到的精度。铰孔的精度高是由于铰刀的精度所决定了的。
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zc1875201218
2013-05-23 · 超过10用户采纳过TA的回答
知道答主
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你要改下工艺了 ,留余量研磨一次 研磨棒做一根就好 灰铁用切削加工粗糙度难达到
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lzq69
2013-05-23 · TA获得超过5142个赞
知道大有可为答主
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提高机床转速再试试
追问
现在就5000转了 要提多少
追答
采用硬质合金铰刀时,可修整铰刀的角度,为防打刀,可将铰削速度提高到90-130m/min,另外,那加工时有没有使用冷却液呢?如用则须为低浓度的切削液;同时也应注意退刀时不能反转,这也是影响粗糙度的主要原因,提高铰刀本身的粗糙度。

还有,是否考虑用标准高速钢铰刀,使用30%的菜油加70%的乳化液作切削液,其他情况参考以上,达到Ra0.63的粗糙度应该没有问题.
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