Question

如何提高砂石生产线产能和工作效率

Answer 1

　　科学合理地设计制砂生产线，能够有效地提高制砂生产效率，保证生产出来的砂石骨料品级良好

1、各个生产流程环节完备

　　对于石料的加工生产，应该保证各个生产流程都具备，包括物料的前期破碎、中期的再次破碎以及最终的细碎整形过程，这样生产出来的物料才是符合生产要求的。

　　各个生产环节都是必不可少的。对于部分硬质石料来说，通常需要进行多次粗碎过程，才能进行后续的中细碎，否则我物料硬度太硬，破碎设备破碎起来难度较大，还可能对设备产生破损。

2、砂石生产线流程简洁

　　当生产线流程各个环节都具备后，在设计生产线时要保证在生产效果的基础上，应保持生产线流畅且简洁，这样不仅能节省生产成本还能节省空间。

3、砂石生产线配套设施完备

　　工欲善其事必先利其器，选择生产线的制砂设备更是如此。投资制砂生产线的金额不是小数字，因此配置成功的制砂设备十分重要，例如在制砂生产线中要设置必要的除尘设备和设施，为了避免石粉过多，达不到环保要求而造成制砂生产线停产的情况；对于污染较为严重的成品砂，我们可以对成品砂进行多次的清洗作业，最终生产洁净的成品砂。

Answer 2

1、破碎机不许可带负荷启动，下料匀称，破碎机设有防护罩和隔音、除尘设施。

2、在下料口解决卡石和超径石的人员，有安全保留措施。

3、定时对粉碎设备、碎砂机、配套设备进行巡检和检修，不得带病操作。

4、砂石骨料生产线的启动（或停止运行）工序按规定进行，行动统一，没有指令不得任意开机或停止运行。

5、振动筛分机不得重载开机和重载停止运行，振动筛分机操作正常后下料生产，喂料匀称，不许可偏载或过大的冲击，筛网有料堵卡时，应立即解决。但是不得辅以人工送料，更不得用大锤打出卡在筛网中的大石，免得发生危险或毁坏设备。

6、皮带输送设备使用前对设备各部分进行一次仔细的修理测试，皮带上不得有人和其余杂料，经测试无困扰后发信号开机，多节皮带输送设备串联时，要留意其开机的工序是卸料端至喂料端依次启动，皮带输送设备起动后先空转几分钟，测试各部分正常后，再进行负载操作。

Answer 3

砂石生产线流水作业的组合就是为了打破单个设备生产的低效性。但是整条生产线的效率也会有一定的影响因素。解决这些难题，才会使整条砂石生产线真正的实现流水线生产的优势。
1、选购的砂石生产线设备要具有一定的耐磨性，实现最高的性价比。
2、合理的设计砂石生产线流程工艺，如何最佳取料，最佳出料。减少时间浪费，统筹兼顾。
3、制砂设备的正确安装，生产线是牵一发而动全身的作业。其中的任何设备的不正确安装都会对整条生产线产生负面的影响。也有可能对人员安全造成
4、任何投资项目的利润回收都是需要一个过程的。如何能够缩短这个过程就能提高利润回收效益。砂石生产线的主要设备还是制砂机，保证制砂机的安装使用正确是很重要的一方面，润滑油管是否连接牢靠。制砂生产线设备试运转前一定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。