M12的螺纹,外圆要车多大?怎么算?
外圆车到12mm负0-0.2mm，底径12mm-螺距1.5X1.1=10.35mm-10.5mm。螺距是1.5mm属于12mm螺纹的细牙类。
螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
扩展资料：
螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。
在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。
一、M12螺纹加工计算步骤：
（1）外圆直径计算公式D＝d-0.13p，p为螺纹螺距。
（2）螺纹螺距小于1.5mm的细牙螺纹，外圆直径D＝d-0.13p=12-0.13*1.5=11.805mm。
（3）板牙套到离划线距离2-3mm时用0.5mm的细牙螺纹，外圆直径D＝d-0.13p=12-0.13*0.5=11.935mm。
（4）所以M12螺纹大径d为12mm。
二、螺纹加工时，一般通过查表（如下表）来确定各加工尺寸
扩展资料：
螺纹：在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹凸起是指螺纹两侧面的实体部分，又称牙。
在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹；断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹；断面为方形叫做方牙螺纹；断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。
参考资料：螺纹的百度百科
车削内孔螺纹M12有的普通粗牙螺纹M12，螺纹底径加工到Φ10.25-10.30。
1.一般计算螺纹底径的公式为d3（螺纹底径）=D（螺纹公称直径）-t（螺距螺距）一般计算螺纹底径的公式为d3（螺纹底径）=D（螺纹公称直径）-t（螺距螺距） =12-1.75=10.25mm.去里面把机械设计手册螺。
2.外径-螺距=底孔直径底孔直径因材料不同，粗牙和细牙不同，需要的底孔直径有区别如果是不精确的，一般常用的 M8-1.25 M10-1.5 M。
拓展资料
螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。
1.螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
2.按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。
3.按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线。
4.按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
M12的螺纹，外圆要车削的尺寸为：11.75~11.92mm。
公制螺纹M12的大径为12mm，加工时考虑到刀具的挤压效果，一般把外圆控制在11.75~11.92mm。其他螺纹的控制尺寸见下表：
拓展资料：
螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
圆柱螺纹几何参数
1.外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。
2.内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
3.中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。
4.螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
5.导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
6.牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量方法
①螺纹夹角的测量
螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。
②螺距的测量
螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。
③螺纹中径的测量
螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。
国家标准规定的标准螺纹标注方法中，第一个字母代表螺纹代号，例如：M表示普通螺纹、G表示非螺纹密封的管螺纹、R表示用螺纹密封的管螺纹、Tr表示梯形螺纹等。第二个数字表示螺纹公称直径，也就是螺纹的大径。它表示的是螺纹的最大直径，单位为毫米。往后的符号分别是螺距、导程、旋转、中径公差代号、顶径公差代号、旋合长度代号。
参考资料：百度百科：螺纹
M12的螺纹，外圆要车削的尺寸为：11.75~11.92mm。
公制螺纹M12的大径为12mm，加工时考虑到刀具的挤压效果，一般把外圆控制在11.75~11.92mm。其他螺纹的控制尺寸见下表：
螺纹：在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹凸起是指螺纹两侧面的实体部分，又称牙。
在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹；断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹；断面为方形叫做方牙螺纹；断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。
