关于三菱 M70系统加工中心对刀问题
我对铣床加工中心是个外行，刚学不久。每次师傅对刀z轴并不是在工件上对的，而是比虎钳高十的距离，然后把显示的机械坐标z轴的距离输入刀号的厂度尺寸中，我一直不明白不是以工件的...
我对铣床加工中心是个外行，刚学不久。每次师傅对刀z轴并不是在工件上对的，而是比虎钳高十的距离，然后把显示的机械坐标z轴的距离输入刀号的厂度尺寸中，我一直不明白不是以工件的上表面为零吗，为啥要这样对呢，对什么坐标做了修改啊？
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4个回答
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修改了坐标偏移！两种情况，一种是用10毫米刀棒在工件表面间接对刀，然后在坐标偏移或G54的Z坐标里面向下-10。另外一种情况就是，在另外一个不相干的平面上对刀的。然后用杠杆表测出编程Z零点与对刀平面差，输入到坐标偏移或G54里面。
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海伯森
2023-06-12 广告
CNC对刀定位通常使用寻边器、偏心棒和轴设定器等工具。寻边器是一种用于精确定位刀具中心的工具。使用寻边器时，将其钢球部位与工件轻微接触，并确保被加工工件是良导体。然后，将寻边器移动到需要对刀的距离，并再次确保工件是良导体。偏心棒是一种用于对...
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本回答由海伯森提供
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您好，你师傅在离工件表面10mm地方对方，是为了预防擦伤工件表面；在工件表面或离开工件10mm地方对刀原理一样，只要在长度补偿G43里面设置一下；
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和你们加工的零件有关系，他应该考虑了加工余量在里面，如果你从零件表面对刀，不容易保证到你定位的尺寸。
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他应该是用10个的圆棒对刀吧?一般要求不高都这样对刀,在G54(工件坐标系)里Z给-10,对刀的数据直接输入对应刀补就可以
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