手工青花瓷怎么做
淘炼胎土。瓷器是用瓷土即高岭土烧制成的，天然瓷土含杂质较多。
需要淘洗出大部分杂质，将来烧成的瓷器才会坚致细腻白润。
制胚。淘洗好的瓷土制成各种器形晾干的过程。
绘画。等干燥后在器表先用青花料绘制图案。
4.罩釉。把已经画好纹饰的瓷胚外面罩上一层釉水。
一般有粘釉、刷釉、浸釉、吹釉等方法。
烧制。将罩釉后的瓷胚经高温烧制，釉下的青花料就呈现出美丽的蓝色。如果青花料外面不罩釉，烧成后瓷器表明的纹饰呈现棕色而不是蓝色。
青花瓷和其他瓷器的工序一样，只是彩绘的时候用的是青花釉料（苏麻离青）。
关于陶瓷制作工序：
拉坯——把坯泥置于辘轳(即轮上)，借辘轳旋转之力，用双手把坯泥拉成所需的形状，这是我国陶瓷器生产的传统方法，这一陶瓷工艺过程称为拉坯。盘、碗等圆器都用拉坯方法成型。
利坯——拉成的坯半干时，置于辘轳上，用刀修整，使器表光洁，厚薄均匀，这道工序称为利坯。
挖足——圆器拉坯时器底留下一个3寸长的泥靶(柄)，然后挖成器的底足，这道工序称为挖足。
底款乾隆粉彩重工·高仿九龙公道杯
泥条盘筑——陶器成型的一种原始陶瓷工艺方法。制作时先把泥料搓成长条，然后按器型的要求从下向上盘筑成型，再用手或简单的工具将里外修饰抹平，使之成器。用这种方法制成的陶器，内壁往往留有泥条盘筑的痕迹。
轮制——用轮车制作陶瓷器的方法，主要构件是一个木制圆轮，轮下有立轴，立轴下端埋于土内，上有枢纽，便于圆轮旋转。操作时，拨动圆轮使之平稳地施转，利用轮车旋转力，用双手将坯泥拉成所需的形状。轮制法始于新石器时代大汶口文化晚期，制作的器物器形规整，厚薄一致。
仰烧——瓷器烧成的一种工艺方法。匣钵内放置垫饼或耐高温的细砂，器物正装焙烧，称为仰烧。
叠烧——瓷器装烧的一种工艺方法。即将多件器坯叠在一起装烧，器物间隔以垫烧物。
可分为：
(1)支钉叠烧，古代多用此法。
(2)支圈叠 烧，如定窑。
(3)重合叠烧或刮釉叠烧，即在器物内心(以盘碗为多)刮去一圈釉，然后将叠烧器物底足(无釉)放置其上，一般10件左右逐层重叠，金代产品盛行此法。它的优点是产量高，成本低;缺点是器物内量一圈无釉。
覆烧——瓷器装烧的一种工艺方法。即将瓷器覆过来装在有支圈或筒形梯状支具匣钵内焙烧，始于北宋定窑，景德镇及东南地区青白瓷窑系也多用此法。优点是产量高，变形小;缺点是器物口沿无釉，使用不方便。
素烧——指需二次烧成的陶瓷器，即先入窑以低温(750～950℃左右)将器坯烧一次，称素烧，然后，施釉再次入窑烧成。此种陶瓷工艺可增加坯体强度，提高正品率。
涩圈——瓷坯叠烧前，将器物内心刮去一圈釉，无釉处即称“涩圈”，流行于金代和元代。
浸釉——又称“蘸釉”，是我国传统的施釉方法之一。浸釉时手拿器坯底部浸入釉缸内，使其表层
挂釉，然后取出，浸釉质量的好坏与器坯浸入时间长短与操作得当与否有直接关系。
吹釉——是我国传统的施釉方法之一。用竹筒蒙上细纱，蘸釉后用口吹，吹釉的遍数视器物大小而定，多至17～18遍，少则3～4遍。其优点使器物内外着釉均匀一致，凡大型器物、薄胎及色釉制品等多采用此种陶瓷工艺。明代景德镇首创。
浇釉——大型器物的一种上釉工艺，是我国传统的施釉方法之一。操作时两手各执一碗或勺，舀取釉浆，向坯体上交相泼浇。
荡釉——我国传统的施釉方法之一。操作时把釉浆倒入器坯内部，然后晃荡，使上下左右均匀上釉，多余的釉浆倒出即成，这种方法适合于瓶、壶等琢器。
瓷石经过开采，选矿，粉碎，淘洗，陈腐等工艺，在景德镇附近被制作成一种白色的砖块类物质，这种物质被直接用来制作瓷器的胎，名为不子，读音为敦子。这种材料宋代景德镇青白瓷就直接用来制作瓷器，到了元末，景德镇陶工开始在瓷器里面加入含高岭土成分比较高的一种麻仓土制作，形成了瓷器的二元配方。
所谓麻仓土，目前学术界对其属于瓷石类矿物还是高岭土类矿物有比较大的争议。由于历史文献记载，在明末万历中期，麻仓土已经挖掘干净，改用了高岭土。
所以，一般认为，麻仓土应该是和高岭土成分比较接近的一种矿物。由于麻仓土已经完全绝迹，所以麻仓土的成分至今成了一个悬案。你只需要知道元末到明万历十年之前，景德镇官窑都使用麻仓土就可以。
