MBR膜生物反应器是怎样的工作原理？
MBR膜组件工作原理：
像在任何其他反应堆中一样，MBR膜内的流体动力学（或混合）在确定MBR内的污染物去除和结垢控制中起着重要作用。它对MBR的能量使用和尺寸要求有重大影响，因此MBR的整个生命周期成本很高。
流体元素在MBR中停留的时间长度（即停留时间分布或RTD）极大地影响了污染物的去除。的停留时间分布是的描述流体力学 /系统中的混合，并通过MBR的设计（例如MBR大小，入口/再循环流速，壁/挡板/混合器/曝气机定位，混合能量输入）被确定。混合效果的一个例子是，连续搅拌釜反应器的单位体积反应器污染物转化率不会像活塞流反应器那样高。
如前所述，结垢的控制主要是使用粗气泡曝气进行的。气泡在膜周围的分布，在膜表面上用于去除滤饼的剪切力以及气泡的大小受系统的混合/ 流体动力学的很大影响。系统内的混合也会影响可能的污垢的产生。例如，未完全混合的容器（即活塞流反应器）更容易受到冲击载荷的影响，冲击载荷可能导致细胞裂解和可溶性微生物产物的释放。
许多因素影响废水处理过程的流体动力学，从而影响MBR。这些范围从物理性质（例如混合物流变学和气体/液体/固体密度等）到流体边界条件（例如入口/出口/循环流量，挡板/混合器位置等）。但是，许多因素是MBR特有的，这些因素涵盖了滤池的设计（例如，膜类型，归因于膜的多个出口，膜的堆积密度，膜的方向等）及其操作（例如，膜松弛，膜反冲洗等）。
应用于MBR的混合建模和设计技术与用于常规活性污泥系统的技术非常相似。它们包括相对快速，容易的分区建模技术，该技术仅会得出过程（例如MBR）或过程单元（例如膜过滤容器）的RTD，并依赖于每个子单元混合特性的广泛假设。 计算流体动力学另一方面，建模（CFD）并不依赖于混合特性的广泛假设，而是试图从基本水平上预测流体动力学。它适用于所有规模的流体流动，并且可以揭示有关过程中混合的许多信息，范围从RTD到膜表面的剪切曲线。
2020-01-14 · 进口滤膜、树脂、水处理设备，找水天蓝
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MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准)，经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。
由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
