冲击试验是测什么的

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贫不食小狐狸8544
2020-11-06 · TA获得超过171个赞
知道答主
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机械冲击试验
试验目的是确定在正常和极限温度下,当产品受到一系列冲击时,各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节,考核产品结构的完整性。机械冲击试验又名:mechanical shock.

中文名
机械冲击试验
外文名
mechanical shock
技术指标
峰值加速度、脉冲持续时间等
参考测试标准
GB/T 2423.5,IEC 60068-2-27
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其他冲击试验

机械冲击试验机构

参考的测试标准
机械冲击试验
碰撞试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波)、每方向碰撞次数。
注意冲击和碰撞的方向应是6个面,而不是X、Y、Z 三方向。
在环境试验中,振动、冲击和碰撞是有共通点的:这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。
但是振动试验讲究持续性,疲劳性。像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。

冲击试验是瞬间性的,破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种,一般冲击试验机是将物品固定在平台上,然后将平台上升,利用重力加速度冲击,冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。
碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。但是碰撞试验一般是利用物体动能来测试的,碰撞试验有平面的,也有斜面的。
其他冲击试验
一种动态力学性能试验,主要用来测定冲断一定形状的试样所消耗的功,又叫冲击韧性试验。
根据试样形状和破断方式,冲击试验分为弯曲冲击试验、扭转冲击试验和拉伸冲击试验三种。横梁式弯曲冲击试验法操作简单,应用最广,其试验原理见图1。

冲击试样 世界各国常用的弯曲冲击试样如图2所示。中国有关标准规定采用横梁式试验法,所用标准试样以U形缺口试样和V形缺口试样为主。
冲击试样所消耗的功,称为冲击功Ak。将Ak除以缺口处横截面积F,则得冲击韧度ak,单位为J/cm2。ak值没有明确物理意义,因为冲击功并非沿着缺口处截面积均匀消耗。因此,ak值不能直接用于设计计算。同一种金属材料,缺口越尖越深,则塑性变形体积愈小,吸收功也愈小,材料的韧性也就愈低。因此,对于不同尺寸和缺口的试样,所得结果不能互相换算和比较。
弯曲冲击试验 是20世纪初夏比(G.Charpy)提出的,以后获得广泛使用。在工程上主要是用它评定冶金质量和加工工艺质量,以及测定韧性-脆性转变温度。如试样上预制疲劳裂纹,用示波图或其他方法求出载荷-时间曲线和载荷-位移曲线,还可测得动态开裂发生的断裂韧度KId和已扩展裂纹停止扩展的断裂韧度KIA等(见金属的强化)。
韧性-脆性转变 是金属材料随温度降低由韧性状态过渡到脆性状态致使冲击韧度急剧降低的现象。金属材料典型的冲击功与温度的关系曲线见图3。从韧性角度选材,最重要的是要知道韧性-脆性转变温度Tk(℃)。Tk通常是根据冲击功(或冲击韧度)、断口形貌特征、变形特征与温度的关系求得。其方法是:①选取一定冲击功所对应的温度为Tk;②若用夏比V形缺口试样,则对应于冲击功为15英尺-磅(20.34J)的Tk用V15TT表示;③或用断口面积上出现50%结晶状断口时的温度为Tk,以50%FATT表示;④还有以冲击功曲线开始上升的温度来定义Tk,为零塑性转变温度,用NDT表示。显然,Tk因选用标准不同而异,使用Tk时,一定要注意定义Tk的标准。
其他试验 传统的弯曲冲击试样过小,不能反映实际构件中的应力状态,所以不能满足特殊要求。50年代起,先后提出了落锤试验和动态撕裂试验等方法,实际上都是使用大型夏比试样的弯曲冲击试验。落锤试验(DWT)主要用于测定金属钢板的NDT,试样的厚度与实际使用的板厚相同,并且宽度加大。动态撕裂试验(DT)用来测定动态撕裂功和NDT。
根据落锤试验和动态撕裂试验求得的NDT,可以建立表征应力、缺陷和工作温度关系的断裂分析图(FAD)。
企业回答
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普汇恒达金属检测
2022-05-12 · 始于1956年,专注金属检测60余载
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普汇恒达传承自北内集团中央实验室,该实验室成立于1956年,并于2006年改制为北京普汇恒达材料测试有限公司,成为专业的第三方检测机构,后于2019年成立了普汇恒达河北检测技术服务有限公司。
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金属材料冲击试验主要检测的项目包括:冲击吸收能量、冲击韧性、侧膨胀值、剪切断面率、脆性断面率、脆性转变温度等
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享检测
2024-06-24
知道答主
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冲击试验,又称抗冲击试验或耐冲击试验,主要是用来评估材料、产品或结构在承受突然的机械力或动态载荷时的性能。这种测试可以揭示材料或产品的韧性、脆性、破坏模式以及潜在的失效机制。
根据不同目的,冲击试验可以分为几种类型:
1. 简支梁冲击试验(Izod冲击试验):测试固定悬臂梁在受到冲击负荷时的韧性。
2. 悬臂梁冲击试验(Charpy冲击试验):评估材料在受到一定角度打击时的吸收能量。
3. 落锤冲击试验:通过重锤从一定高度落下对样品进行冲击,测试材料的抗冲击强度。
4. 拉伸冲击试验:在材料或部件的拉伸过程中对其进行冲击负荷,以评估其抗冲击性能。
冲击试验广泛应用在各种领域,包括但不限于:
- 材料科学与工程:研究材料在动态载荷下的行为。
- 机械工程:评估产品或结构的耐久性和安全性。
- 航空航天:测试组件和零件在极端条件下的抗冲击能力。
- 汽车工业:确保车辆部件在碰撞或道路冲击等情况下保持完整性。
- 建筑行业:评估建筑材料如混凝土、钢材等的抗冲击性能。
通过享检测冲击试验得到的数据,可以帮助工程师们了解材料或产品的力学性能,进而优化设计,提高抗冲击能力,保证产品在使用过程中的安全性和可靠性。
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