Question

在施工抹灰中，抹灰层出现裂缝，空鼓的原因及防止措施

Answer 1

　　出现这样现象，有诸多原因如；原材料如砂粒过细，砂中含泥量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。粘结强度低，也会产生脱壳。
　　砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。
　　为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。
　　最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的水泥砂浆还未收水，砂浆稀，收缩大，易出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥胶体部分剥离。如后水化的水泥胶体未能及时补充，该处的粘结力就比较差。离水泥砂浆抹上墙的时间愈久，施工时温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈小，也愈难补砂粒上剥离的部分水泥浆胶体。这就使砂浆强度降低，引起脱壳现象。

Answer 2

出现这样现象，有诸多原因如；原材料如砂粒过细，砂中含泥量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。粘结强度低，也会产生脱壳。
砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。
为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。
最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的水泥砂浆还未收水，砂浆稀，收缩大，易出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥胶体部分剥离。如后水化的水泥胶体未能及时补充，该处的粘结力就比较差。离水泥砂浆抹上墙的时间愈久，施工时温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈小，也愈难补砂粒上剥离的部分水泥浆胶体。这就使砂浆强度降低，引起脱壳现象。
防治措施是在上述原因中改正，或采用1.建筑胶水掺入砂浆里。2.杜拉纤维掺入砂浆里，墙面使用界面剂或套浆处理。

Answer 3

施工中抹灰层出现这样的情况一般是：1、基层清理不干净，导致面层与基础不粘接。解决办法：清理基层2、水泥砂浆比例不够，可能水泥过多。并不是一味的标号高就好，标号太开就会开裂，而水泥太少就会空鼓、掉灰。水泥砂浆太稀或则，将掉在地上的砂浆在一段时间后也弄上墙。（这个是最主要的原因）3、未分区进行，大面积的墙面水泥砂浆抹灰，应该分区分层进行，不能一次性施工 成都鑫缘精典装饰为您解答。