20CrMnTi冷挤压要低硬度用什么热处理工艺呀?
现20CrMnTi做齿轮,需要冷挤压,现其硬度太高,之前需要球化退火什么的使其硬度降到100HRB,各位高人是否有方法?谢谢...
现20CrMnTi做齿轮,需要冷挤压,现其硬度太高,之前需要球化退火什么的使其硬度降到100HRB,各位高人是否有方法?谢谢
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你没有提出20CrMnTi钢软化后的性能目标,所以不好说。下面仅供参考:
1、等温球化退火工艺一
1.1、将炉温升至≤350ºC装炉,以最快速度升至500ºC后,以100ºC/h速度升至740ºC保温8h,快速冷却至680ºC保温5h,随炉空冷至300ºC出炉。
2、等温球化退火工艺二
2.1、将炉温升至≤350ºC装炉,以最快速度升至500ºC后,以100ºC/h速度升至760ºC保温4h,以20ºC/h速度4小时至680ºC保温3h,再以20ºC/h速度冷却2小时,然后随炉空冷却至300ºC出炉。
退火工艺曲线图,传不上来,自己弄吧。
1、等温球化退火工艺一
1.1、将炉温升至≤350ºC装炉,以最快速度升至500ºC后,以100ºC/h速度升至740ºC保温8h,快速冷却至680ºC保温5h,随炉空冷至300ºC出炉。
2、等温球化退火工艺二
2.1、将炉温升至≤350ºC装炉,以最快速度升至500ºC后,以100ºC/h速度升至760ºC保温4h,以20ºC/h速度4小时至680ºC保温3h,再以20ºC/h速度冷却2小时,然后随炉空冷却至300ºC出炉。
退火工艺曲线图,传不上来,自己弄吧。
2013-06-22
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看你提供的渗层厚度范围和零件公差,工艺路线应该是先渗,后精加工。
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2013-06-22
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现20CrMnTi做齿轮,需要冷挤压,现其硬度太高,之前需要球化退火什么的使其硬度降到100HRB,各位高人是否有方法?谢谢
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2013-06-22
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从零件要求看,建议采用氮碳共渗,但你现有设备不能采用该工艺。
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2013-06-22
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就是想在挤压前使其硬度降低点,请问用什么样的退火工艺?
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