ASTM A335 Gr.P11相当于国产什么钢材 5
强度级别也偏高。14Cr1Mo是490~660MPa;P11是415MPa;
我以为相当于12Cr1MoV更好一些。
不知你怎么看? 展开
ASTM A335 Gr.P11相当于国产高速钢。
速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
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主要性能
高速钢为一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。
高速钢最主要的特性为红硬性,而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力。
这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。
参考资料来源:百度百科-高速钢
ASTM A335 Gr.P11:该材料的成分为:1.25Cr-0.5Mo-Si,他的PNo.为4-1组别。
化学成分:C:0.05~0.15, Mn:0.30~0.60, P:0.025, S:0.025, Si: 0.50~1.00, Cr:1.00~1.50, Mo: 0.44~0.65。与国标的14Cr1Mo差不多,但是还是有一定差异。
ASTM A335 Gr.P11特点:
1、Si 是铁素体形成的主导元素,朝下限靠较好。Si是强化因子也是促进脆化因子,当P高时,Si常会把P挤到晶界处(锻后热处理冷却速度慢时、回火次数多而造成回火参数Pr值大于某值时也会见到脆化因子的晶界析出),。
2、o也会和Si结合成Sio类氧化物夹杂而富集晶界处,导致晶界处脆化一这点在步冷试验时特别明显,尽管1.25Cr0.5Mo技术要求中鲜见脆化评定,但1.25Cr0.SMo因为Si比其它CrMo钢高,锻件在- 20C进行Akv冲击试验时,也会暴露出脆化倾向。
3、杂质元素对材料的脆化作用力比较时的排序为: P、Sn. Sb. As, P最厉害。P 的冷脆性皆知,所以含量绝对要低,它对锻件韧性的损伤是所有元素中最大的。
4、炼钢时P的去除很难,一般要 求二次造渣,尽量在溶化、氧化的冶炼早期拉低P量,因为精炼包里难去磷。加的合金(如Cr铁)质量要好,其含磷量要低。
5、s的热脆性皆知,含量也要低,S特别容易形成钢锭中的各类偏析,锻造也很难改善。它也常和Mn结合成MnS类低熔点夹杂物,使锻件的寿命降低,另外锻造时也容易使晶界开裂。
6、硫化物还要在锻造时随主变形方向拉长分布,形成“鬼线”,比较大、成链状分布的硫化物暴露在筒体内表面时还会使不锈钢复层产生各种缺陷,影响产品寿命。
7、Mn能提高基体强度,提高淬透性,也是降低堆焊层下裂纹敏感度的元素,它的含量在0.45~0.52%时能够很好地发挥材料潜力。但Mn也是粗品元素,也会促进P的晶界偏聚而产生回火脆,同时含量过高对提高强度等作用不大,还容易使锻件出现局部租品现象。
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ASTM A335 Gr.P11对于国产钢材的参数:
1、要考核有关元素的综合回火脆化效应,其敏感性系数应满足下式要求:
2、X=(10P+5Sb+4Sn+As)X 10°≤15 ppm .................. (1) 式中元素以ppm含量代入,如0.01%应以00ppm代入
3、J=(Si+Mn)(P+Sn)X 10≤100 (2.25Cr1Mo).≤ 150(1.25Cr0.5Mo) ..... (2)式中元素以百分数含量代入。如0.10%应以0.10代入。最主要的是降P. P低于0.007%时考核就容易通过了。
4、量回绝客户对1.25Cr0.5Mo的J系数≤150考核。因为对各元素搭配要求苛刻,炼钢时难度高。可一且合同规定后,采购钢锭时就要向钢厂交清底,力争Si+Mn≤1,00,P+Sn≤0.015。
参考资料来源:百度百科-钢材品种
ASTM A335 Gr.P11:该材料的成分为:1.25Cr-0.5Mo-Si,他的PNo.为4-1组别。
化学成分:C:0.05~0.15, Mn:0.30~0.60, P:0.025, S:0.025, Si: 0.50~1.00, Cr:1.00~1.50, Mo: 0.44~0.65。与国标的14Cr1Mo差不多,但是还是有一定差异。
ASTM A335 Gr.P11特点:
1、Si 是铁素体形成的主导元素,朝下限靠较好。Si是强化因子也是促进脆化因子,当P高时,Si常会把P挤到晶界处(锻后热处理冷却速度慢时、回火次数多而造成回火参数Pr值大于某值时也会见到脆化因子的晶界析出),。
2、o也会和Si结合成Sio类氧化物夹杂而富集晶界处,导致晶界处脆化一这点在步冷试验时特别明显,尽管1.25Cr0.5Mo技术要求中鲜见脆化评定,但1.25Cr0.SMo因为Si比其它CrMo钢高,锻件在- 20C进行Akv冲击试验时,也会暴露出脆化倾向。
3、杂质元素对材料的脆化作用力比较时的排序为: P、Sn. Sb. As, P最厉害。P 的冷脆性皆知,所以含量绝对要低,它对锻件韧性的损伤是所有元素中最大的。
4、炼钢时P的去除很难,一般要 求二次造渣,尽量在溶化、氧化的冶炼早期拉低P量,因为精炼包里难去磷。加的合金(如Cr铁)质量要好,其含磷量要低。
5、s的热脆性皆知,含量也要低,S特别容易形成钢锭中的各类偏析,锻造也很难改善。它也常和Mn结合成MnS类低熔点夹杂物,使锻件的寿命降低,另外锻造时也容易使晶界开裂。
6、硫化物还要在锻造时随主变形方向拉长分布,形成“鬼线”,比较大、成链状分布的硫化物暴露在筒体内表面时还会使不锈钢复层产生各种缺陷,影响产品寿命。
7、Mn能提高基体强度,提高淬透性,也是降低堆焊层下裂纹敏感度的元素,它的含量在0.45~0.52%时能够很好地发挥材料潜力。但Mn也是粗品元素,也会促进P的晶界偏聚而产生回火脆,同时含量过高对提高强度等作用不大,还容易使锻件出现局部租品现象。
扩展资料:
一、ASTM A335 Gr.P11对于国产钢材的参数:
1、要考核有关元素的综合回火脆化效应,其敏感性系数应满足下式要求:
2、X=(10P+5Sb+4Sn+As)X 10°≤15 ppm .................. (1) 式中元素以ppm含量代入,如0.01%应以00ppm代入
3、J=(Si+Mn)(P+Sn)X 10≤100 (2.25Cr1Mo).≤ 150(1.25Cr0.5Mo) ..... (2)式中元素以百分数含量代入。如0.10%应以0.10代入。最主要的是降P. P低于0.007%时考核就容易通过了。
4、量回绝客户对1.25Cr0.5Mo的J系数≤150考核。因为对各元素搭配要求苛刻,炼钢时难度高。可一且合同规定后,采购钢锭时就要向钢厂交清底,力争Si+Mn≤1,00,P+Sn≤0.015。
二、钢材按材质分
1、热轧分为:热轧板卷、花纹板卷、低合金板卷;
2、冷轧:冷轧板卷;
3、中厚板:中厚板、翼缘板、容器板、锅炉板、造船板;
4、带钢:热轧带钢、冷轧带钢、镀锌带钢;
5、涂镀:镀锌板卷、彩涂板卷、镀锡板卷、镀铝板卷;
6、型材:工字钢、角钢、槽钢、H型钢、C型钢、Z型钢;
7、建材:螺纹钢、高线、普线、圆钢、盘螺;;
8、管材:无缝管、焊管、镀锌管、螺旋管、结构管、直缝管;
9、硅钢;
三、ASTM A335 Gr.P11详细解释:
1、A3333gr.3是低温管道用无缝钢管。
2、现货规格:8-1240×1-200mm<1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS>。
3、执行标准:GB/T18984-2003、ASTM A333。
4、产品材质:16MnDG低温管、10MnDG低温管、09DG低温管、09Mn2VDG低温管、06Ni3MoDG低温管。
5、ASTM A333Gr1低温管、A333Gr3低温管、A333Gr4低温管、A333Gr6低温管、A333Gr7低温管、A333G8低温管、A333Gr9低温管、A333Gr10低温管、A333Gr11低温管。
6、产品应用:适用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管。百度百科-钢材品种
2020-09-09 · 百度认证:上海秉争实业有限公司官方账号
该材料的成分为:1.25Cr-0.5Mo-Si,他的PNo.为4-1组别。
化学成分:C:0.05~0.15, Mn:0.30~0.60, P:0.025, S:0.025, Si: 0.50~1.00, Cr:1.00~1.50, Mo: 0.44~0.65
与国标的14Cr1Mo差不多,但是还是有一定差异,你可以参照下面这个网址进行考虑,
http://www.doc88.com/p-0951664647173.html