天津天铁冶金集团有限公司的公司理念
天铁以诚信立企，总结形成了“诚信双赢”的理念，始终注重产品质量的稳定与提高，追求产品质量的“零缺陷”，坚持打好“服务牌”，以用户满意为第一追求，实行售前、售中、售后一体化服务。天铁采取“双赢”方针，经营双方遵守互利互惠的原则，结成利益共同体，形成稳定的营销网络，长期保持了产销率100%，货款回收率100%，产品供不应求。
在实践中天铁坚持以人为本，全面、协调、可持续的科学发展观，坚持“学先进，找差距，抓管理，上水平”的工作方针，用国有企业的政治优势引导企业文化建设的生产经营。成功地进行了劳动用工制度改革、住房制度改革、医疗制度改革，激活了人的积极性和创造性，改善了职工居住条件和就医条件。用加快发展的方法，不断解决企业前进中的问题，妥善安置职工，不搞简单的下岗分流，形成了职工“有工可做、有房可住、有病可医、老有所养、少有所教、发展经济、安居乐业”的社会生活秩序。该企业在中国企业联合会、中国企业家协会联合发布的2007年度中国企业500强排名中名列第一百六十四。
天津天铁冶金集团公司总部所在的天津市是位于环渤海经济圈的中心城市，是中国首批沿海开放城市，随着滨海新区开发和开放步伐的加快，必将为天津的发展带来更大机遇！天铁地处中国经济发展最具活力、发展速度较快的京津环渤海城市群，毗邻京、津两大钢材消费市场，而且资源丰富，交通四通八达。尤其是2008年奥运会将在北京举行，这一地区将成为中国钢材消费的热点地区，这既为天铁集团发展提供了难得的市场环境和发展机遇，也为其发展提供了广阔的市场前景和发展空间。为实现天铁集团的快速发展，按照钢铁产业政策要求，建设板材基地。天铁热轧、冷轧和铁前系统改造项目2005年和2007年，得到政府的相继批复，并列入天津市二十项重大工业建设项目。
天津天铁冶金集团钢板有限公司位于天津市滨海新区、空港物流加工区（二期），是天津天铁冶金集团公司下属子公司，工程总投资37.75亿元人民币，年设计生产能力为150万冷轧板、60万吨镀锌板、30万吨彩涂板及其配套公辅设施。2006年5月29日开工建设， 2007年10月28日最后一根钢结构梁吊装完毕，冷轧薄板工程生产线钢结构全线贯通，一期工程于2008年6月建成投产。主要装备：酸洗一轧机联合机组（1750mm）1条，全氢罩式退火炉1组（32台套），单机架四辊平整机1条，重卷机组1条，横切机组1条，纵切机组1条，热镀锌机组2条，彩涂机组2条，磨辊车床1组（万能磨床1台，工作辊磨床3台）。先进技术：在工艺技术和设备选型方面，关键设备与核心部位引进了德国西马克、西门子，意大利达涅利、米诺，法国塞拉斯，英国沙克拉德，奥地利安德鲁兹、艾伯纳等世界一流技术，引进设备4100吨。主要产品：定位在超薄钢板、高强钢汽车板、高级环保家电以及建筑用板，产品规格为0.25～2.0×700～1600mm。
天津天铁冶金集团热轧板有限公司（原天津铁厂）成立于2003年底，是天津天铁冶金集团公司下属子公司，地处河北省涉县，于2007年8月建成投产。总投资48.6亿元人民币，年设计生产能力380万吨。2007年8月热轧板一期工程正式投产，2008年5月，第二座连铸机将投入运行，标志着热轧项目全面竣工。主要装备：一座1300吨混铁炉， 两座180吨复吹转炉，两座180吨LF精炼炉，一座180吨RH精炼炉，两台1650mm双流板坯连铸机，三座步进式加热炉，一套1750mm热连轧机组，以及两台23500m3/h制氧机，一座15万m3转炉煤气柜，两座110kv变电站等与之配套的公辅设施。先进技术：在工艺技术和设备选型方面，立足先进、成熟、可靠、实用的原则，关键技术和关键设备及控制系统采用了国外引进、国内技术总负责的“点菜式”模式，引进了副枪自动控制和顶底复吹、铁水预处理、钢包炉精炼、RH真空精炼、干法除尘、连铸液压震动、在线自动调宽等多项世界一流技术。主要产品：碳素结构钢、耐候钢、锅炉及压力容器用钢、焊瓶钢、船用钢、汽车大梁钢、桥梁用钢、高强度结构钢、管线钢、DP钢、TRIP钢、IF钢等。可满足建筑、家电、机械制造、造船、桥梁、汽车、石油管线等行业需要。产品规格为1.2～16×800～1600mm，最大卷重为30.4吨。
铁前系统改造工程是充分发挥热轧工程规模效益、品种结构效益的基础和保证，是板材基地建设的重要内容。该工程项目主要包括建设一座容积为2500立方米的现代化高炉、以及烧结机、原料场、高炉煤气余压发电、水处理、除尘、总图运输等公司辅助设施。
粉末冶金
2024-08-28 广告
