制造企业MES系统是什么？
麦斯系统（MESTIntel）制造执行系统是企业信息系统的焦点环节，该软件可以提供面向制造业特定的应用环境，整合先进的生产治理看法，行使成熟的方法论，针对生产的作业治理及目的治理实现连续改善的系统及服务。
该软件将构建一个尺度的、规范的、统一的生产治理数据平台，并将产物界说信息、生产能力信息、生产设计信息以及生产性能信息完美地整合在一起，为您展现数字化工厂的全貌，真实的生产流程，实时的生产信息以及通过智能化的剖析发现企业连续改善的偏向。
MES系统的优势：
为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。
1、正确掌握在制品数量，及不良品的追踪，降低在制品成本。
2、用条形码追踪产品序号，提高产品的售后服务水平。
3、及时反应产品质量问题，追溯品质历史，提高产品治理。
4、大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力。
5、充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源高效运作。
6、强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据，提高公司核心竞争力。
制造企业MES系统（Manufacturing Execution System）是一个用于监控、管理和控制制造过程的软件系统。MES系统位于企业资源计划（ERP）系统和车间自动化控制系统之间，是制造业实现生产信息化、数字化和智能化的关键系统之一。
MES系统的主要功能包括：
1、生产计划与排程：MES系统接收来自ERP等系统的订单信息，将其转化为车间具体的生产计划和任务排程，确保生产任务按时完成。
2、生产过程监控：MES系统实时监控生产线的运行状态，包括设备状态、工艺参数、物料消耗等，确保生产过程按照预定的工艺路线和参数进行。
3、质量控制：MES系统可以收集和分析过程中的质量数据，及时发现和纠正生产中的问题，提高产品质量。
4、物料管理：MES系统跟踪和管理生产过程中的物料流动，确保物料及时供应，减少生产中的浪费和损失。
5、数据采集与分析：MES系统实时采集生产过程中的数据，并进行分析和处理，为企业提供决策支持，帮助企业优化生产流程和提高生产效率。
6、追溯与追溯管理：MES系统记录产品生产过程中的详细信息，实现产品追溯功能，有助于企业应对产品质量问题或召回需求。
7、车间作业管理：MES系统指导车间作业人员进行生产操作，提供作业指导、任务分配、进度跟踪等功能，确保生产任务的顺利进行。
8、设备维护管理：MES系统对生产设备进行维护和管理，监控设备的运行状况，提醒设备维护和保养，减少设备故障和停机时间。
制造企业通过部署MES系统，可以实现生产过程的可视化、可控化和可追溯化，提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和客户满意度。同时，MES系统还可以与其他信息系统（如ERP、PLM等）进行集成，实现企业内外部信息的无缝对接和协同，提高企业的整体竞争力。
