仓库管理员的六项基本原则
1、真实原则:收货的数据必须是真实的,不是虚假的;仓管员必须是诚实的,不接受任何馈赠和索要任何物品、钱财以及向供应商购买商品等。
2、正确原则:收货的数据必须是正确的,与实际的送货实物相一致,如有错误的数据应在第一时间进行纠正。
3、优先原则:任何时候,优先处理生产最前线、最紧迫的物料。
4、区域原则:收货时执行严格的区域原则,即必须在规定的区域内收货。
5、安全原则:非收货相关人员不得长时间逗留在收货区域内。
6、当日原则:当天的收货必须当天完成确认整理工作,不能推迟录入和确认。
仓库管理员, 顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。岗位职责包括: 按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。
随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。 定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列。存放整齐,数量准确。
扩展资料:
仓库管理员的工作职责是:
1、服从领导,遵守各项规章制度。
2、负责仓库日常管理工作。
3、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。
4、按仓库规定收发料。
5、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。
6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。
7、作业单据的正确开制、确认与交接。
8、每日物料明细账目的登记。
9、盘点工作的具体安排执行与监督。
参考资料来源:
一、先进先出原则(FIFO)。先入库存放的物料,配发物料时优先出库,减少仓储物料质量风险,提高物料使用价值。
二、锁定库位原则。某物料固定摆在某库位,实物所放库位必须有与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要,没有有固定库位,就无法快速地找到相关物料。
三、专料专用原则,不得随意挪用对应订单物料。
四、库存的ABC管理原则:
A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;
B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;
C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类。
五、“六不入”原则:
1、有送货单而没有实物的不能办入库手续;
2、有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续;
3、来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库手续;
4、IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;
5、没办入库而先领用的,不能办入库手续;
6、送货单或发票不是原件的不能办入库手续。
六、“五不发”原则:
1、没有提料单的,或提料单是无效的,不能发放物料;
2、手续不符合要求的,不能发放物料;
3、质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放;
4、规格不对、配件不齐的物料,不能发放;
5、未办理入库手续的物料,不能发放。
七、一次出库原则:
物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。
八、门禁原则:
1、除物料管理人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;
2、严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;
3、有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。
九、“日事日毕、日清日高”原则:
1、每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足,及时改进,第二天才可进步提高。
2、每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,保证在库物料的品质、安全和6S状态达标,确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞。
3、仓管员当日的单据当日必须传给录单员,而录单员当日的单据必须在当日录入系统。
十、以旧换新原则:对有规定的物料,严格执行退旧才能换新、领新必先退旧的原则。
依据订购单点收物料,并按货仓管理制度检查数量。
将IQC验收好的物料按指定位置存放。
存放场所符合5S要求,防止品质发生变质。
依据领料单或备料单配备和发放物料。
料帐出入库记录与定期盘存。
不良物料及呆废料的定期处理。