滚珠丝杠螺母副的选择与计算有什么基本原则?

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2018-05-13 · 工程机械属具,矿山机械设备、机床附件大全
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滚珠丝杠螺母副按用途可以分为T类和P类两大类。T类为传动滚珠丝杠螺母副,P类为定位滚珠丝杠螺母副,数控机床的直线运动定位轴应采用P类滚珠丝杠螺母副。
滚珠丝杠螺母副的精度等级通常分1、2、3、4、5、7、10七个等级,1级精度最高,其他依次降低。在数控机床上,一般采用3、4级精度,精密型数控机床可以采用2、3级精度。
在工程设计时,滚珠丝杠螺母副一般都是选用标准化生产的成品。它需要根据机床实际使用条件、负载情况、所要求的速度与加速度、最大工作行程、定位精度要求、使用寿命等参数确定滚珠丝杠的导程P。
1、滚珠丝杠螺母的计算和选用
滚珠丝杠的选择包括其精度选择、尺寸规格(包括导程与公程直径)、支承方式等几个方面的内容。滚珠丝杠副的承载能力用额定动载荷或额定静载荷来表示,在设计中一般按额定动载荷来确定滚珠丝杠副的尺寸规格,只有当咒≤lOr/min时,按额定静负荷选用。
对细长而又承受压缩载荷的滚珠丝杆应进行压杆稳定性核算;对转速高、支承距离大的滚珠丝杠副应进行临界转速校核;对精度要求高的滚珠丝杠应进行刚度校核、转动惯量校核;对数控机床.需核算其转动惯量;对闭环控制系统还要进行谐振频率的验算。
2、滚珠丝杠支承轴承的选用
由于丝杠主要承受轴向力,大多采用推力轴承作支承。在相同尺寸条件下,推力球轴承轴向刚度比向心推力球轴承及圆锥滚子轴承的轴向刚度要大一倍以上;推力滚柱轴承刚度又比推力球轴承大一倍左右。当轴向载荷较小时,可不用推力球轴承而用向心推力球轴承,这样可减少轴承数量。
3、滚珠丝杠副结构的选择
根据防尘防护条件以及对调隙及预紧的要求,可选择适当的结构形式。例如,当允许有时隙存在时(如垂直运动),可选用具有单圆弧形螺纹滚道的单螺母滚珠丝杠副;当必须有预紧和在使用过程中因磨损而需要定期调整时,应采用双螺母螺纹预紧或齿差预紧式结构;当具备良好的防尘条件,且只需在装配时调整间隙及预紧力时,可采用结构简单的双螺母垫片调整预紧式结构。
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