模具硅胶出现拉力差现象如何解决？
抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相态唯码对要提高很多，可以节省成本，提高效率。外模帆哪的制作：一般采用的方法山姿和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
因为有一些客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，从而使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，者销这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。硅胶模具做蜡烛产品是不会出现蜡烛点不着或者蜡苡很难点燃的现象，如果出现这个现象，主要是因为棉线没有经过脱脂处理。建议客户在采购棉线的时候一定要买脱脂棉线。未脱脂的棉线可以用天拿水洗下，然后晒干再做蜡烛，一定能点燃。硅油添加量大。硅油溶进硅胶，平均稀释一下硅胶分子量，使硅胶分子量降低，拉伸等力学强度大大降低，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现模塌象。花纹比较复杂的小 件产品，由于硅胶过硬时间长会很脆，容易折断，用硬度大的硅胶开模，就会出现翻模次数少的现象。硬度小的硅胶模具做搭建产品用，会因为硅胶太软，性能补强不充分。不饱和树脂在过氧化物引发下发生旦嫌圆交联反应，产生大量的热量，一般地，180s之后即可完成脱模，才能够防止因热量过于集中，导致烧模或是磨具寿命大大降低。
用胶板或玻璃板围出所需要复制的产品或模型，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面；凳首待硅胶干燥成型后，取出产品，则为成型模具（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，会损坏硅胶模具里面的产品），出现表干里不干现象：模具硅胶是属于缩合型硅胶，水汽固化，硅胶在制做的过程当中，经过真空工艺把水份蒸干，因没有 补充适量的水贺段份，则会出现固化不完全，则表面不干。因此，在使用硅胶的时候，适量添加0.05% 水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。因为在制作的过程中，为了减少硅胶的粘度，是枣拍数硅胶更容易操作，而在硅胶中添加了大量的硅油，这样会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力差。
