Question

反烧炉怎么烧节省？

Answer 1

1、加强管理、注重考核锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用，通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。实行合理的考核奖惩，开展运行班组间的节能竞赛，提高司炉人员的节能意识和责任心。熟悉掌握系统和设备功能，定期对设备进行维护保养。加强水质管理，定期清理水垢；在水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求基础上减少排污量，排污量应控制在5%以下，最佳为2%；应防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄漏量不超过2%- 3%。使系统和设备在最佳状态下工作。
2、 采用冷凝水回收技术节能无论煤炉或油(气)炉，它们所产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水，在用工业锅炉中95％以上用户未对冷凝水进行回收，大部分是当废水排掉了，其实这部分冷凝水温度可高达60－100℃且水质好，如果进行回收利用回收后可节省水处理费用，也可降低油(气)耗和煤耗，从已有的冷凝水回收案例来
看，节能可达10－15％，不失为一种高效率、低投入的节能方法。
3、 隔热保温节能不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温，大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热，保温节能效果明显。
4、 控制系统节能改造工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。二是将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达10%左右。
5 、炉拱改造按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。
6 、锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，可使排烟温度降到150 以下，大大提高热效率，降低煤耗。

Answer 2

1、打开炉门，使炉腔空气充足，加快燃煤，能够快速提升屋内温度。
2、反烧炉是指将燃料从炉腔底部加入的一种燃烧方式。燃料自下而上从预热、干燥、释出挥发物并形成焦炭，到挥发物与焦炭的氧化燃烧，依次进行，高温区在中上部。
3、自动底加煤法其加煤间隔时间比较短，加煤过程还具有破的拱作用，料层的通透性好，空气过剩系数相比之下可以小一点，因此燃烧比较充分、炉温比较高、黑烟可以基本消除。另外，反烧法还可以减少炉门的开启次数。

Answer 3

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，反烧锅炉是具有双层炉排的锅炉，采用的是将燃料从炉腔底部进入开始燃烧的方式，在反烧锅炉的内部分为三个空间，上层是燃料燃烧的通风区，中间是炉膛，即高温燃烧区，底部则是固定炉排的落灰通风区，反烧锅炉采用的是将燃料从炉腔底部加入的一种燃烧方式，这种燃烧方式是将燃自上而下地预热、干燥、燃烧并形成焦炭，反烧锅炉的高温区在中上
，这样在燃料加热的过程中，不仅预热短、燃烧更加充分，保持一定的炉内温度，而且还可以减少炉门的开启次数，同时消除黑烟，减少有毒气体的排放，使用更加环保

Answer 4

反烧锅炉一般就是指双层炉排锅炉，从结构上来说它一般具有一层水冷炉排和一层固定炉排，两层炉排将炉内分成了三个空间，上部是水冷炉排填煤燃烧通风区，中间是双层炉排的炉膛高温燃尽区，底部是固定炉排的落灰通风区，使用时上部炉门要全开，确保通风，中间炉门要关闭，下部灰门微开即可（保证固定炉排及炉膛内可燃气体的充分燃烧即可。这是反烧锅炉的一般使用要求，具体操作时还要根据锅炉燃烧的具体情况进行适当的调整。

Answer 5

首先要选择适用的煤，热量越高的煤用着越好。尽量高的一次风温。尽量高的炉膛温度。合理的风量和风速，风量太小燃烧不充分，风量太大排烟损失过高，所以要保持合理的风风量。合理组织炉内风力场，尽量让火焰均匀充满炉膛。合理吹灰，一般炉膛出口温度低说明积灰少。火焰颜色金黄，排烟颜色淡灰说明燃烧较好。