车间生产管理不足的缺点,如何改善

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刺任芹O
2022-11-17 · TA获得超过6.2万个赞
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车间管理不足的缺点:

  1. 交不出来货

  2. 同事抱冤。

  3. 车间杂乱无序。

  4. 物料、工时损耗严重。

  5. 人浮于事,忙得忙死了,玩得玩死了。

车间管理不足的改善:

进行安全生产思想教育

  1. 认真利用好班前班后会时间,班前班后会上,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故,分析车间各工序存在的危险因素,让每个人的心中对自己的岗位都有数。

  2. 新员工进行厂级教育后,到车间要认真做“两级教育”(车间级、班组级),让新员工一开始就有安全生产观念,提高警惕性。

  3. 在车间认真做好安全宣传教育,通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育,图文并用,双管齐下。

拓展资料:

车间管理(Workshop management)是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。

车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。

车间管理是以生产为中心的企业管理形态,是企业内部执行生产任务的单位,它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的,只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施,一般不需要直接对外发生经济联系。所以说,车间管理属于内向型管理。

参考资料百度百科-车间管理

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