工件的定位与夹紧有什么区别?
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1.定位:每次工件装夹的重复性,加工座标的统一性。有效的限制六个自由度。以及装夹起来是否便捷?等等。一般定位的方式为一面两销定位,五点定位等等。
2.夹紧:定位完成后,将其工件处于锁紧的状态后进行加工。但是夹紧方式,有很多,手动螺栓锁紧,气动压紧。液压夹紧。抽真空夹紧。等等。。。。很多方式的。但是我们不得不考虑的是夹紧后,尽量减少工件因为夹紧力的问题而产生的变形。如果夹紧方式不当,很容易造成工件,平面度 位置度 垂直度 等等一些产品特性的不合格。个人建议,产品支点与夹紧点尽量重合,来减少加工素材的变形。
定位与夹紧有何区别。定位用于限制位置,一般使用定位销,挡板、等需要限制自由度。夹紧一般用于固定工件,也可限制自由度用于定位,如车床的三爪夹紧,刨铣床的压板夹紧等。组合机床一般用定位销加压板定位和夹紧。
2.夹紧:定位完成后,将其工件处于锁紧的状态后进行加工。但是夹紧方式,有很多,手动螺栓锁紧,气动压紧。液压夹紧。抽真空夹紧。等等。。。。很多方式的。但是我们不得不考虑的是夹紧后,尽量减少工件因为夹紧力的问题而产生的变形。如果夹紧方式不当,很容易造成工件,平面度 位置度 垂直度 等等一些产品特性的不合格。个人建议,产品支点与夹紧点尽量重合,来减少加工素材的变形。
定位与夹紧有何区别。定位用于限制位置,一般使用定位销,挡板、等需要限制自由度。夹紧一般用于固定工件,也可限制自由度用于定位,如车床的三爪夹紧,刨铣床的压板夹紧等。组合机床一般用定位销加压板定位和夹紧。
库来特
2024-08-20 广告
2024-08-20 广告
在选择夹具时,需考虑工件形状、尺寸及加工精度要求,确保夹具能稳定夹持并定位准确。同时,要兼顾夹具的通用性与专用性,以提高生产效率和灵活性。此外,夹具的材质、刚性和耐用性也是关键因素,需确保在加工过程中不变形、磨损小。最后,还需考虑夹具的安装...
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本回答由库来特提供
推荐于2017-08-23
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两个工艺术语的标准解释:
1.定位;确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。
2.夹紧;工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
1.定位;确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。
2.夹紧;工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
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2013-07-14
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工件的定位是指工件依靠的面,一般要求6点定位,与加紧是两个概念,一般放置工件的大面,常作为3个点,大侧面一般作为两个点,档头作为一个点;而夹紧一般是对应大面的作用力,是将工件压紧在大面上的机构和力。所以它们有着明显的区别。
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2013-07-14
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定位和加紧是两码事吧,请详细描述!
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