想问一下机械厂的质量检测员主要用到什么检测工具。
1个回答
展开全部
机械厂的质量检测员主要用到游标卡尺、千分尺、半径规等检测工具。
游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。
千分尺（螺旋测微仪）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。
R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具。测量时必须使R规的测量面与工件的圆弧完全的紧密的接触，当测量面与工件的圆弧中间没有间隙时，工件的圆弧半径则为此时候应的R规上所表示的数字。由于是目测，故准确度不是很高，只能作定性测量。每个量规上有五个测量点。
扩展资料：
机械厂的质量检测员进行尺寸检查是以图样为依据，测量铸件尺寸是否在公差范围之内，以发现形状与尺寸的误差。此外，还应仔细检查加工基准面位置的准确度、机械加工余量分布以及壁厚偏差等。
由于汽车铸件一般都是大量生产，所以在产品试制阶段就应彻底检查模型尺寸和铸件尺寸， 确保大量生产时得到尺寸稳定的铸件。
参考资料来源：
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是？
推荐律师服务：
若未解决您的问题，请您详细描述您的问题，通过百度律临进行免费专业咨询
